Сушильная доска своими руками

Зачем сушить древесину

В процессе сушки прочность древесины увеличивается, а риск гниения и грибка серьезно снижается.

Влага является комфортной средой для образования грибков и размножения микроорганизмов, в процессе сушки содержание влаги в древесине значительно падает, поэтому условия для развития грибка внутри волокон становятся отчасти неподходящими.

А в сочетании с обработкой антисептическими растворами древесина становится совершенно неуязвимой для воздействия микроорганизмов.

Тем более, что работать с сухим пиломатериалом одно удовольствие и минимум проблем.

Плюсы и минусы

Атмосферная сушка используется уже много лет. Отличительной особенностью метода является то, что его можно реализовать в домашних условиях без дополнительного оборудования. Основные преимущества:

• не нужно экономить на топливе и электроэнергии;
• не нужно строить дополнительное помещение для сушки;
• метод не предполагает использования дорогостоящего оборудования, а значит, и навыков работы с ним не требуется;
• нет необходимости в дополнительном персонале или трудозатратах.

Недостатком атмосферной сушки можно считать длительность процесса. На доведение дерева до нужного состояния может уйти год и даже больше. Точное время зависит от свойств материала, условий сушки, времени года и погоды. Также важно строго соблюдать технологию.

Если вы сушите древесину неправильно, она нагревается снаружи, но не внутри. В этом случае слишком велик риск серьезных деформаций.

Также необходимо отдельное помещение для длительного хранения. Не должно быть насекомых, которые могут повредить древесину.

Сушка на солнце

Много ошибок совершается при организации сушки пиломатериалов своими силами. Для ускорения процесса штабеля размещают в местах с прямым попаданием солнечных лучей. Этого делать не следует. Прямые солнечные лучи не обеспечивают равномерного высыхания.

Воздействие лучей приводит к повышению температуры в одной области, другая зона древесины не прогревается. В результате та часть, на которую попали лучи, сохнет быстрее, участок, скрытый от солнечного тепла, сохнет дольше. Древесина начинает трескаться, на ней могут появиться трещины, изделия гнутся и перекручиваются.

Если сушка происходит в теплое время года, торцы бруса рекомендуется закрыть краской. Задняя часть штабелей усыхает быстрее, а сердцевина остается сырой, это может привести к деформации деревянных изделий. Краска замедлит высыхание кончиков и сделает процесс сушки более равномерным.

Как долго сохнет лиственница?

Удалось разумно сократить время сушки без ущерба для качества высушенной лиственницы. Так тонкая пластина (30 мм) высыхает примерно за 6 дней, а 50 мм за 8 дней. На сегодняшний день объемы распиловки Протвинского ДОК составляют 1300–1500 м3 в месяц.

Естественная влажность и естественная просушка

Смешение значений этих терминов приводит к путанице. Параметры отражают разные характеристики пиломатериалов: первый относится к влажности, второй – к типу сушки.

• Естественная влажность дерева отражает количество влаги в дереве во время роста или после валки. Естественная влажность не нормируется и может варьироваться от 30 до 80%. По ГОСТу такая древесина считается влажной.
• Естественная сушка — это метод сушки строительного материала, при котором изделия складываются и хранятся до тех пор, пока они не достигнут сухого состояния.

По ГОСТу пиломатериалы считаются сухими при влажности менее 22 %, влажными – выше этого показателя. Влажность древесины 4 сорта не нормируется.

Как правильно сушить доски из сосны?

Самый быстрый способ высушить древесину – это небольшие образцы. Для этого дерево оборачивают бумагой (несколько слоев) и оборачивают целлофаном с проделанными отверстиями. Сухую сосновую доску сушат прямо на радиаторе, при этом не забывая менять бумагу, которая будет впитывать влагу из древесины.

Методы выпаривания

Один из древнейших способов сушки, который можно использовать и в наше время, сохраняя при этом правильный уровень технических свойств материала. Стоит вернуться к основному вопросу: как сушить доски, чтобы не повело? Ответ на этот вопрос предполагает более широкий взгляд на технологию избавления от влаги.

Не только содержание конструкции может вызвать негативные процессы деформации доски. Гораздо сложнее удалить натуральные соки деревьев, которые также усложняют механическую обработку на этапах подготовки изделия к монтажу.

Решить эти проблемы поможет процедура выпаривания при 60-70°С. Необходимо взять такую ​​же кадку или другую металлическую емкость, насыпать в нее опилки и залить водой. Затем туда погружается поднос, после чего емкость ставится на медленный огонь, чтобы она исчезла.

Этот процесс в конечном итоге способствует не только удалению из конструкции глубинной влаги, но и физическому упрочнению материала.

Почему зимний материал все-таки лучше?

Если влажность зимней древесины не ниже, чем летней, то почему она пользуется наибольшим спросом? Причина в том, что летом деревянные изделия подвержены поражению грибком. Под воздействием тепла активизируется микрофлора, и мокрый стол станет благоприятной средой для плесени.

ГОСТ предписывает обрабатывать древесину антисептиками перед летней сушкой. На сроки антисептической обработки влияют климатические условия регионов. По ГОСТу в Москве и Московской области должны быть обработаны материалы, приготовленные с 1-15 апреля по 1-15 октября.

Зимой плесень не размножается, поэтому доску можно сушить.

Сушка древесины в теории

Влага в древесине существует в двух состояниях:

• свободный, содержащийся в большом количестве в капиллярах древесины, отдается первым и существенно не влияет на форму и объем волокон;
• связанный, содержащийся в самих клеточных стенках, высвобождается только под действием температуры и непосредственно поддерживает структуру волокон.

Из-за особенностей этой структуры различают 2 вида сушки древесины:

• Естественная сушка. Производится на открытом воздухе под навесом, закрывающим плиты от дождя и прямых солнечных лучей. При такой сушке можно добиться 18-23% влажности. А сушку можно проводить и в помещении, чтобы материал получил состояние «комнатной сухости» с влажностью 8-12%. Свободная влага и избыток связанного выветривания. Процесс естественной сушки может длиться несколько недель или месяцев.
• Искусственная сушка. Этот процесс осуществляется в специальных камерах – сушилки занимают от нескольких часов до нескольких дней. Так наша компания производит доску обрезную и другой сухой пиломатериал. Но есть и способ сушки древесины в жидкой среде, в ванне с вазелином при температуре 130-1400С.

Сколько сохнет доска 25 при комнатной температуре?

На улице при атмосферной сушке сосна (ель) толщиной 40 мм и начальной влажностью 50-60%, на прокладках толщиной 25 мм сохнет в среднем 50-60 дней в осенне-зимний период и 30-40 весной-летом.

Как быстро можно погубить дерево?

Химические методы удаления деревьев

1. орошение растительных тканей химическими составами;
2. покрывает листья специальными препаратами;
3. прививка, убивающая деревья;
4. положите ткань на землю рядом со стволом;
5. полное разрушение (в том числе культи);
6. нанесение химического средства на кору.

Атмосферная сушка древесины

Полное высыхание таким способом рассчитано на 2-3 года. Если у плотника мало времени, этот метод не сработает. Неоспоримым преимуществом сушки в естественных условиях является простота исполнения и минимальные затраты.

Атмосферная сушка оценивается на примере опыта столярной мастерской .

Перед сушкой пиломатериалы делят на две упаковки по сортам, чтобы ими было удобно пользоваться.

Пакет с качественной древесиной

В этой упаковке доски широкие, прямые, без сучков, с правильной текстурой.

Плиты с дефектами укладываются в отдельный пакет.

Пакет пиломатериалов 2 степени

Выберите ровную поверхность для сушки. В нем не должно быть ям, камней, корней. Создайте прочную основу. Для этого используются рельсы, трубы, балки. Кроме того, обустраивают гидроизоляцию из рубероида или пленки. Можно поставить стопку досок на ветреную горку, например на крышу сарая.

Брус укладывается на подготовленную поверхность. Для первого ряда подойдет доска с убавками и изнаночными.

Между досками есть зазор толщиной с доску. Ряды разделены проставками. Прокладки выполнены в одном размере, шаг не более метра. В крайних точках пакета прокладки не выступают за торцы пластин.

Складывает стопку пиломатериалов

Чтобы концы бруса в штабеле не растрескались, их прокрашивают краской, олифой, клеем ПВА и известью.

Торцы покрыты клеем ПВА

На верхний слой досок укладывается кровельный материал, например, шифер. Осадки должны свободно стекать и не попадать на стог. Иногда создают защиту с подветренной стороны, чтобы косой дождь не намочил штабель.

Сложенная куча пиломатериалов

Продолжительность сушки таким способом зависит от породы древесины и условий окружающей среды. При хороших климатических условиях из древесины удаляется до 75% влаги с минимальной деформацией.

Не ранее, чем через год, пластины из штабеля выносят в помещение, а перед использованием просушивают в камере до влажности 6-8%.

Способы укладки

Естественная сушка древесины требует некоторой подготовки материала. Остальным остается только ждать. От способа укладки бруса зависит успех всего процесса сушки. Стоит подойти к этому вопросу максимально внимательно.

Обычно древесина хранится в штабелях. От укладки зависит время, равномерность и качество высыхания. Следует экспериментировать, периодически меняя отдельные элементы стека. Это позволит выявить идеальный вариант для конкретных условий. Особенности стиля:

• размер штабеля напрямую зависит от климатической зоны;
• она должна быть размещена на специальном основании, она должна быть достаточно прочной, только так можно избежать поломки в процессе сушки;
• опоры наборного основания выполнены в виде переносных железобетонных пирамид, в качестве альтернативы используется деревянная клетка с перекладинами размером 60х60 см.

Плечевые лямки размещены на опорах. Максимальная толщина не должна превышать 10-12 см. В штабеле может быть древесина одной породы и размера. Последние складки располагаются горизонтально, с отступом, на лицевой стороне или краю. Их необходимо разделить поперечными распорками.

Роль последних могут выполнять рейки из сухого дерева размером 2,5х4 см. Если стопка будет шире, середина будет сохнуть слишком медленно. Такой результат неприемлем. Ширина расстояния должна равномерно увеличиваться по направлению к центру стопки. Так центральные отступы будут в 3 раза больше крайних.

Размеры штабеля зависят исключительно от нескольких факторов: типа, способа укладки, размера стержней. При укладке вручную высота не превышает 4-5 м, а при использовании машин — 7-8 м.

Стоит учитывать размер складской площади. Так что можно будет защитить торцевые части и оборудовать навес.

Зимняя древесина не требует просушки?

Миф о зимнем лесу широко распространен в Интернете. С теоретической точки зрения это выглядит так: зимой с деревьев опадают листья, а следовательно, прекращается процесс фотосинтеза и питания растений. В результате замедления жизненных процессов дерева вода перестает поступать из корневой системы, соответственно содержание влаги в дереве ниже.

Влажность зимней древесины выше, чем летней. Зимой дерево не прекращает свою жизнедеятельность, движение сока замедляется, но в стволе остается влага. Летом жидкость постоянно движется и испаряется под воздействием высокой температуры.

Как правильно сушить спил дерева?

Чтобы спиленная древесина высохла без трещин, торцы покрывают смолой, краской или пропитывают маслом. Недостатком атмосферной сушки является зависимость процесса выхода влаги из древесины от окружающей среды. Высокая влажность может значительно замедлить время высыхания.

Описание некоторых вариантов рабочего процесса

Сырая древесина всегда вызывает проблемы. Использование такой древесины приводит к конечному результату низкого качества. В домашних условиях только что купленные доски при неправильном хранении могут быстро почернеть. Необходимо обеспечить качественную естественную сушку на открытом воздухе. При планировании строительства необходимо учитывать время процесса сушки пиломатериалов.

При воздействии на открытый воздух содержание влаги в древесине достигает определенного значения (влажности). В процессе из древесины испаряется влага, затем заготовки забирают ее из внешней среды (размеры материала меняются незначительно). Это циклический процесс поглощения и выделения влаги из окружающего воздуха.

Дерево проходит несколько таких стадий (усыхание/набухание), достигая желаемого состояния, но изменения размеров почти не происходит. Древесина, высушенная естественным способом, меньше подвержена растрескиванию и скручиванию (процесс происходит равномерно).

Сушка в штабелях

При выборе способа сушки досок наиболее эффективным вариантом является сушка на открытом воздухе. Он подходит для большого количества древесины. Важно правильно выбрать место, чтобы оно было открытым и проветриваемым.

Для этих целей хорошо подходит центр сада, плоская крыша флигеля. Подготовленное место нужно накрыть кусками рубероида (необходимо сделать большой нахлест, чтобы не допустить извлечения влаги из почвы).

Перед укладкой пиломатериалов необходимо определить преобладающее направление ветра для складывания досок поперек. Штабель следует делать шириной до 1,2 м (оптимально выбрать 0,8 м). В противном случае помещенные внутрь пластины будут дольше сохнуть. Высоту стопки можно сделать любой (если удобно раскладывать).

Важно соблюдать расстояние до дна штабеля от земли (оптимально 0,5 м). Чтобы поднять нижний брус от земли, проще всего использовать балку. Балки, из которых изготавливаются опоры для штабеля, должны иметь длину, равную ширине штабеля.

На готовые опоры (расстояние между ними 1,5 м) укладывают нижние прокладки (из брусков сечением 20-50 мм). Прокладки располагают перпендикулярно направлению пластин. Строганные прокладки в пределах одного слоя досок должны иметь одинаковую толщину. Торцы досок впитывают влагу из воздуха быстрее, чем остальная поверхность, поэтому их следует обработать раствором извести (кремовая смесь с столярным клеем в составе). Может быть покрыт олифой, маслом или краской.

Чтобы пиломатериалы не двигались, готовый штабель необходимо загружать или тянуть вертикально. Прокладки укладываются на верхний слой пиломатериалов. Концы верхней и нижней прокладок стягиваются резинкой (шириной 30-40 мм).

В таком положении пластины высыхают в течение нескольких недель (летом процесс, естественно, ускоряется). Этот метод отлично подходит для предотвращения трещин в древесине.

Готовый штабель необходимо надежно защитить от атмосферных осадков (особенно косого дождя). Важно закрыть брус, чтобы влага продолжала испаряться. Сверху стопки (во всю длину) размещаются несколько достаточно толстых прокладок. После этого кровельное железо укладывается внахлест таким образом, чтобы по периметру штабеля был построен козырек в 15-25 см.

Жесть прижимается парой стержней, которые для прочности привязаны к распоркам. Под утюгом должен быть образован вентилируемый зазор не менее 10 см. Можно использовать другие кровельные материалы. Необходимо выбрать твердое покрытие, которое не должно касаться высохших досок.

Сооружение навеса

Технология сушки такая же, как и в предыдущем способе, но навес сооружается заранее и надежно защищает штабель от осадков и прямых солнечных лучей.

Соорудить простейшую конструкцию можно из брусков, на которые строится крыша из любого кровельного материала.

Под навес сооружается ровное основание, на которое и ставятся заготовки. От земли должно быть расстояние 30 см. Перед обустройством основания землю укрывают рубероидом во избежание проникновения влаги из почвы.

Просушка на корню

Для проведения сушки древесины на лозе необходимо снять достаточно широкое по высоте кольцо коры у корня. Работу рекомендуется начинать весной. В этот период древесина особенно пригодна для естественной сушки.

После снятия коры поступление воды по стволу к кроне прекращается, и дерево постепенно усыхает. Листья помогают при высыхании, вытягивая влагу естественным путем. Затем это дерево можно срубить и распилить на доски.

Другие варианты

К естественным видам сушки древесины также относится вариант, когда дерево сначала срубают, затем очищают от коры (остается крона), листва добывает влагу около двух недель, сушка дерева происходит в довольно короткие сроки (при этом доски укладываются на открытом воздухе сохнут месяцами).

Бетон хорошо впитывает влагу. На этом основан метод сушки древесины. На чистый бетонный пол в один слой укладывают пиломатериалы, которые следует регулярно переворачивать.

Когда необходимо быстро высушить древесину небольших размеров, заготовку оборачивают 7-14 слоями бумаги. Сверху все накрывается слоем полиэтилена, в котором делаются отверстия. Заготовка размещается рядом с источником тепла. Сушка происходит равномерно при регулярном переворачивании лотка.

Бумага впитывает всю влагу, поэтому ее необходимо регулярно менять. Если толщина доски 3 см, сохнет 4 дня. Если в конце этого процесса брус получился кривым, вы можете исправить образовавшийся изъян с помощью рубанка.

Небольшие куски дерева можно сушить паровыми методами; через две недели после высыхания такие вещи можно обрабатывать.

Технология сушки в песке

В качестве активного материала можно использовать обычный речной песок, который повысит эффект сушки. Сыпучим материалом заполняют большую емкость, металлическую бочку или отстойник. В песчаную массу опускают противень, после чего емкость ставят возле печи. Как сушить доски в домашних условиях по этой технологии?

Главный секрет заключается в том, чтобы найти оптимальное расстояние от источника огня. Не ставьте емкость сразу слишком близко к конструкции печи, чтобы не было риска растрескивания. Как вариант, разные стороны доски следует заменить направлением нагрева, но так, чтобы поверхности не касались самого контейнера.

Технология сушки на бетоне

Цементная масса также впитывает влагу, поэтому сушить доски можно прямо на поверхности. Изначально бетонную поверхность следует очистить и по возможности выровнять абразивами. Затем доски укладываются на подготовленное основание. Таким способом можно избавиться от влаги материала, который планируется использовать для ответственных задач.

Как просушить плиты, чтобы они не протекали в процессе эксплуатации? Во-первых, важно регулярно переворачивать материал, что позволит добиться равномерного высыхания конструкции. Во-вторых, доски должны быть защищены от негативных факторов. Структуре бруса будут угрожать солнечные лучи, естественная влажность, насекомые и физические воздействия. Поэтому материал следует укладывать на бетон в защищенном и проветриваемом помещении без попадания прямых солнечных лучей.

Как высушить бревно в домашних условиях?

Для лучшей вентиляции между пластинчатыми слоями укладывают прокладки, крайние располагают заподлицо с торцами. Сверху древесину накрывают досками или навесом для защиты от солнца и дождя. Если вам нужно просушить бревна, рекомендуется оставить на них кору, так как именно кора лучше всего сохраняет ствол от растрескивания.

Чем опасен сухостой?

Валежник – это дерево, которое умерло, но в то же время осталось стоять и не сгнило. В ряде случаев в результате плановых рубок часть валежной древесины используется на пиломатериалы. Влажность таких изделий будет ниже, чем в живом лесу. При этом их сушка происходила в непредсказуемых условиях. Кроме того, в сухостойной древесине могут содержаться вредные насекомые и грибки.

Уровни сушки

Для разных целей требуется разная степень просушки, величина которой будет выражаться в коэффициенте влажности конструкции. В зависимости от этого показателя технологи выделяют несколько типов структуры древесины:

• От 2 до 8% — это самый низкий уровень влажности, благодаря которому пиломатериал можно использовать для изготовления мебели.
• От 2 до 15% — древесина для грубой обработки поверхности. Этот материал используется для покрытия террас и дорожек, а также для напольных покрытий.
• От 8 до 15% — изделия, пригодные для столярной мастерской. Они могут быть сплошными или клееными, но оптимальны для элементов конструкции. Некоторые виды пиломатериалов можно заготовить для таких работ в домашних условиях. Например, как сушить доски на улице, чтобы добиться такого процента влажности? Необходима дополнительная химическая обработка, эффект от которой будет усилен благоприятными климатическими условиями и особенностями самой породы.
• От 18 до 22% — нетребовательная к технологии обработки древесина, которая широко используется в домашнем хозяйстве и промышленности. Из пиломатериалов с таким уровнем влажности можно строить дома, делать контейнеры и так далее

Как высушить брус чтобы его не повело?

сушилка в коровнике или под навесом должна интенсивно проветриваться; древесный материал хранится в несколько рядов с обязательными технологическими отверстиями; чтобы дерево не повело и не закрутило, его обычно сверху прижимают чем-то тяжелым.

Сколько будет сохнуть доска при комнатной температуре?

Половые доски толщиной 22…40 мм просохнут примерно за два месяца осенью или весной, а летом на это уйдет меньше месяца. Зимой пиломатериалы не сушат на улице. Если есть возможность организовать место для лотков в комнате при комнатной температуре, сушку можно производить в любое время.

Сушка древесины вывариванием в солёной воде

После кипячения древесина не трескается. В то же время таким образом материал защищен от разлагающихся микробов. Как правило, плотники используют выварку для обработки небольших заготовок.

Способ сушки дерева в растворе соленой воды рассмотрим на примере опыта автора YouTube-канала Коваля Штрихи.

Давайте попробуем сварить блок вишни, чтобы сделать ручки для ножей. Брусок свежеспиленный, поэтому в нем много влаги и выделяется смола.

Бар перед приготовлением

Для приготовления заготовки такого размера выбирают глубокую кастрюлю, которую заливают соленой водой. Раствор готовят из поваренной соли: 5 столовых ложек заливают литром воды.

Раствор, приготовленный для приготовления

Раствор с заготовкой кипятят четыре часа на медленном огне.

Бар, кипящий в растворе

При варке из дерева выделяется сок. Тогда рассол становится очень мутным. В зависимости от породы древесины брусок проваривают 2-3 раза по 4 часа. Перед каждым новым увариванием брусок охлаждают и добавляют соль и воду.

Сварная вишневая планка

Сваренный стержень заворачивают в газету и дают высохнуть. Меняйте газету, когда она намокнет. Газету меняют до тех пор, пока она не перестанет намокать.

Кора легко снимается с высушенного и сваренного прута.

Сварной стержень, подготовленный к резке

Сухой брусок делится на 4 части, и после обработки получается рукоятка ножа.

Видео процесса сушки кипячением в соленой воде:

Как сушить древесину в домашних условиях

Часто приходится смотреть, как дачники обращаются с только что купленным лесоматериалом.

Создается впечатление, что человек тратит много денег на покупку, чтобы превратить древесину в отходы. Если вы хотите высушить влажные доски, древесину и другую древесину естественными средствами, такими как солнце и воздух, вы должны быть осторожны.

Процесс сушки занимает достаточно длительный период – от нескольких недель до месяцев, поэтому планировать конструкцию необходимо заранее. Для вашего удобства мы подготовили пошаговую инструкцию:

1. Выбираем место. Лучше выбрать открытую площадку, середина сада или плоская крыша невысокой постройки в самый раз. Рабочая зона должна быть покрыта каким-либо влагозащитным покрытием, например старым рубероидом. Необходимо добавить большой нахлест, а чтобы материал не слипся, его можно густо посыпать опилками.
2. Устанавливаем опоры стека. Их назначение — приподнять над землей самые нижние площадки (на которых будет располагаться нижний ряд досок). Самой неприхотливой и надежной конструкцией опор в нашем случае является колодец, который выкладывается из прутьев длиной 0,5 метра и сечением 50х50 мм. Выложив 2 колодца высотой 0,7 метра, ставим на них нижнюю опорную прокладку сечением не менее 60х80 мм. Опора готова. Расстояние между опорами 1,5 метра по длине штабеля. Завершающим этапом подготовки опор будет сборка. Необходимо следить за тем, чтобы поверхности верхних опорных площадок находились в одной горизонтальной плоскости. Лучшего результата можно добиться, накладывая щепки или клинья. Прокладки под плиты должны быть толщиной не менее 2 см и иметь такое же сечение.
3. Складываем пиломатериалы в штабель. Необходимо учитывать направление ветра и укладывать поперек, а не вдоль преобладающего направления. Штабель следует делать узким, максимум 1-1,2 метра. Оптимальный вариант – 0,8 метра, при большей широте средние доски будут дольше сохнуть. Высота самой стопки может быть любой, в зависимости от того, насколько практично ее штабелировать. Однако расстояние от земли до нижнего слоя досок (опора штабеля) должно быть не менее 0,5 метра, оптимально – 0,7 метра.
4. Подтягивает стек. На последний верхний слой досок кладем несколько прокладок, концы верхней и нижней опорных прокладок затягиваем резинкой. Стек стягивается вертикально. Резиновую ленту проще всего вырезать из старого автомобильного багажника. Достаточно будет ленты шириной 30-40 мм. Также можно сбить натяжной каркас из строганной доски.
5. Защищаем древесину от атмосферных осадков. Лучше вообще не закрывать стопку, чем закрыть ее так, чтобы влага не могла уйти. Размещаем несколько сухих столбиков по длине штабеля на верхних подкладках. Перекрываем стойки листами жесткого водонепроницаемого материала, например рубероида, так, чтобы получился навес с нахлестом по краям 15-25 мм. Сверху добавляем пару сухих жердей, которые привязываем к верхней обшивке, чтобы листы не сдуло при сильном ветре. Или вы можете использовать утяжелители, например несколько кирпичей или шлакоблоков. Если все сделано правильно, воздушный зазор ок. 8 см между верхним слоем досок и листами.

Условия сушки на улице

Достаточно положить материал под специальное укрытие, но без плотного утепления по бокам. Важно защитить доску от атмосферных осадков, при этом допуская прямой контакт с воздухом.

На дне также имеется специальная подкладка. Как сушить доски на улице, если нет ни фундамента, ни стяжки? Не допускайте прямого контакта пиломатериалов с землей. Специалисты рекомендуют делать зазор до 30 см, а поверхность земли засыпать рубероидом или песчано-гравийной подушкой. Плата может быть размещена на специальном коробе, рейках или балках, но с изоляцией мест контакта.

Также необходимо позаботиться о состоянии торцов, которые перед сушкой обработаны краской, олифой или защитным маслом для дерева. Между плитами также размещают сухой материал, чтобы предотвратить развитие негативных биологических процессов на всей партии.

Со временем этот процесс сушки может длиться от нескольких месяцев до 7 лет. Недостатком его является невозможность добиться глубокой сушки при минимальном коэффициенте влажности.

Сколько сохнет дом из бруса естественной влажности?

Хочу отметить, что бревно диаметром до 30 сантиметров сохнет в естественных условиях под навесом в течение года. Бревно больше не должно высыхать, влажность должна быть ок. 20 — 25% на складе. Сушить брус тоже можно, но как правильно заметил «крусу» поведет так как не утяжелит — это проблема .

Камерная сушка гарантирует результат?

Печная сушка – это способ обработки древесины, когда она сушится в печи. Принудительный метод сушки позволяет быстрее получить результат, кроме того, древесину можно довести до влажности 10 – 20 %. Подумайте, так ли полезна камерная сушка.

• Процесс производства таких пиломатериалов более затратный, в результате выше себестоимость конечной продукции.
• Пересушивание древесины с применением силы может привести к появлению трещин.
• Когда древесина доставляется на завод, она поглощает влагу, находящуюся в равновесии с окружающей средой.
• При камерной сушке толстых материалов (древесина) сердцевина останется влажной.

Сушеная древесина подходит для определенных видов работ: изготовления мебели, отдельных декоративных элементов из дерева, напольных покрытий и др. они не допускают скручивания и усадки материала и требуют идеальной стыковки деревянных элементов.

Как высушить спил дерева без трещин?

Чтобы спиленная древесина высохла без трещин, торцы покрывают смолой, краской или пропитывают маслом. Недостатком атмосферной сушки является зависимость процесса выхода влаги из древесины от окружающей среды. Высокая влажность может значительно замедлить время высыхания.

Сколько времени сохнет дубовая доска?

На сушку тонкой доски (до 3 сантиметров) уйдет не более 4 дней. Более толстая доска будет сохнуть немного дольше.

Технология сушки в зерне

Еще один бюджетный способ просушки древесных материалов по старинному народному методу. Для процедуры используется зерновой наполнитель, который будет выполнять роль абсорбента. Материал просто необходимо засыпать зерном до начала весны.

Как долго нужно сушить доски по этой технологии? Первый этап сушки зерна длится несколько недель, в зависимости от местных климатических условий, самого зерна и породы древесины. Но на этом процесс не заканчивается. Затем нужно довести сушку до конца, и оставить дерево в сухом и теплом помещении еще на несколько недель. Такие меры не только способствовали удалению влаги, но и улучшили механические свойства материала.

Инфракрасный способ сушки древесины

Когда есть необходимость в периодической сушке небольших объемов древесины, а покупать промышленную сушилку дорого, то используют кассетную модель FlexiHeat.

Рассмотрим опыт авторов YouTube-канала mtmwood.

Работает на основе инфракрасных нагревательных патронов. Такая кассета состоит из контакта связи, резистивного слоя и экранирующей оболочки. Температура кассеты контролируется встроенным термовыключателем.

Заедем к сушилке на 1,5 метра пиломатериала.

Детали дна сушилки

Из деталей собирается и устанавливается деревянная основа на ножках. Стержни располагают на расстоянии 65–70 см.

Установленная и смонтированная сушилка

Для уменьшения теплопотерь снизу укладывают утеплитель Пеноплэкс, сохраняющий тепло и не пропускающий влагу.

Основание сушилки с изоляцией

Каркас для сушильной машины собирается из деревянных реек.

Каркас сушильной машины

Каркас по бокам обшит жестью, крыша утеплена, для удобства установлена ​​дверь с ручкой.

Сушильная машина готова к использованию

Перед укладкой бруса монтируется щит управления и в кассеты добавляются кабельные линии.

Коммутатор

Кабельные линии подводятся к кассетам через пол, так как не требуется полной герметичности конструкции.

Сушилка перед укладкой бревна

Работу сушилки рассмотрим на примере сушки спиленной березы, которая используется для различных поделок.

Мы будем складывать 6 кассет. Слева будет белая управляющая кассета, а справа красный ТЭН. Деревянные прокладки помещаются между слоями древесины.

Сушильная машина с первым рядом пиломатериалов

После добавления пиломатериалов и кассет сушилка подключается к сети.

Сушильная машина перед включением

После включения питания картриджи начинают нагреваться. Влага из древесины испаряется, конденсируется на холодных металлических стенах и стекает вниз. Утепленная крыша остается сухой.

Запотевание стен сушилки

Когда конденсат на стенах исчезнет, ​​это значит, что влага ушла из бруса.

Перед остановкой сушки измеряют влажность древесины. Для этого используйте профессиональный гигрометр, измеряющий влажность в диапазоне от 4 до 100%.

Проверка влажности высушенных досок

Кассетная сушилка обеспечивает влажность древесины 6-8%. Измерьте содержание влаги в образце от центра стопки. Сушка древесины ниже 6% не имеет смысла, так как в цехе древесина будет впитывать влагу.

Видео об инфракрасном способе сушки древесины:

Можно ли строить из древесины естественной влажности?

Древесину с естественной влажностью нельзя использовать в строительстве сразу. Перед использованием его необходимо высушить. В большинстве случаев на предприятии используется естественная сушка.

Строить из влажного материала не разрешается из-за растраты. Дерево имеет неоднородную структуру, поэтому процесс испарения влаги из него тоже неравномерен. В процессе сушки масса древесины изменяется. Когда брус уже закреплен в конструкции, процесс сушки приводит к образованию щелей, щелей, деформации отдельных элементов здания и так далее

Брус также может деформироваться в процессе сушки, это происходит при нарушении технологии. Эти деформации в зависимости от формы дефектов строители называют «вертолетными», «пропеллерными», «винтовыми», «саблевидными» и т д

Почему чернеет лиственница?

Суть ответа примерно в том, что при наличии в древесине лиственницы каких-либо химических элементов, поступивших в нее в результате нанесения или пропитки различными составами, а после воздействия осадков в виде дождя или снега, происходят процессы, приводящие к появление черноты в форме…

Читайте также: Сколько кирпичей в поддоне, подсчитываем количество кирпичей