Шиповое соединение «ласточкин хвост»: крепление для мебели

Ласточкин хвост — это не только эстетика

Распространено мнение, что сегодня, в эпоху доступного качественного клея и недорогих крепежных изделий, использование ласточкиного хвоста — скорее эстетическая прихоть. Это суждение верно лишь отчасти. Несомненно, все виды этого точечного соединения очень выразительны, свидетельствуют о мастерстве плотника и способны украсить любой проект. Но ласточкин хвост, помимо красоты, имеет еще и важные функциональные преимущества.

Стык хорошо противостоит естественным деформациям древесины, не теряя своей структурной целостности. Благодаря этому качеству рекомендуется использовать его в крупных деталях, особенно в изделиях из массива дерева при производстве мебели и ящиков.

Используя «ласточкин хвост», можно выбрать оптимальную прочность соединения: на это влияет общее количество шипов и угол проушины. Еще одна особенность, повышающая механическую прочность, — большая площадь склеивания.

Анатомия ласточкиного хвоста

Подключение состоит из двух частей. На конце одного из них вырезаны широкие трапециевидные «ласточкин хвост», на другом — узкие ответные шипы. Заглушка кромочная называется половинной или односторонней из-за наличия одной фаски вместо двух.

Подробная схема ласточкин хвост

Что нужно учитывать при проектировании соединения?

При проектировании ласточкиного хвоста учитывается ряд моментов, которые повлияют как на его прочность, так и на внешний вид.

Расстояние между кончиками. Расстояние между выводами и их размер определяет прочность соединения.

При равных интервалах (соотношение 1: 1) механическая прочность самая высокая. Но такая конфигурация используется редко. Поскольку из-за большого количества элементов изготовление детали занимает соответствующее время. Вероятность совершения ошибок, которые могут привести к неплотной посадке, также выше. Обычно используется соотношение 2: 1 или 3: 1. В этих случаях прочность сцепления остается прежней.

При стыковке широких деталей по краям делаются дополнительные наконечники с небольшими интервалами. Этот раствор помогает эффективно управлять деформацией древесины.

Угол «ласточкин хвост» — важный параметр при определении механических свойств соединения. Если угол слишком мал, замок не заблокируется, и крепление превратится в обычное шиповое соединение. Если угол слишком большой, коническая часть ласточкиного хвоста может расколоться во время сборки, и кончик упадет.

Для мягкой древесины угол «ласточкин хвост» более крутой, поскольку она более подвержена раздавливанию и короблению под нагрузкой. Оптимальное соотношение 1: 6. Для древесины твердых пород угол делают менее крутым — 1: 8.

Принцип конструкции формы «ласточкин хвост» показан на чертеже.

Шипы

Опытные плотники предпочитают сначала сделать шипы, а потом прорезать канавки на другой доске. Но можно поступить иначе — использовать готовые бороздки, чтобы наметить кончики на другой доске.

В то же время рекомендуется также покрыть мелом торцевую сторону, чтобы линии разметки не терялись на темном дереве с эффектными годичными кольцами. Последнее нужно делать очень осторожно. Для этого можно использовать шило или хорошо заточенный карандаш.

Преимущества и недостатки использования крепления типа ласточкиного хвоста

К основным преимуществам этого вида крепления можно отнести следующее:

Обшивка и утепление стен сруба.

1. Экономия древесины. При этом количество отходов намного меньше, чем у других видов крепежа.
2. Внутреннее пространство дома значительно расширяется. При использовании балок с такими же параметрами «безостаточная» опора позволяет увеличить длину стен на 2-3 диаметра балки.
3. Закрытые ласточкиным хвостом углы остаются идеально ровными, что позволяет обшить дом сайдингом или другим облицовочным материалом.
4. Самый высокий из всех видов крепления — это надежность замка.
5. Сборка осуществляется без использования гвоздей и скоб, что значительно снижает затраты на строительство.
6. Наклон соединительных этажей наружу предотвращает попадание дождевой воды в дом.

На фоне всех достоинств стоит отметить несколько небольших минусов:

1. Из-за того, что углы закрыты, такие опоры подвержены климатическим воздействиям и перепадам температур. В результате увеличивается риск роста плесени на внутренней или внешней поверхности балок. Эта проблема решается дополнительной гидроизоляцией, которая укладывается между венцами, либо противогрибковой пропиткой древесины. Особое внимание стоит уделить гидроизоляции фундамента.
2. Техническая сложность изготовления ласточкина хвоста не позволяет построить дом самостоятельно, без привлечения опытных мастеров.

Как видите, недостатки этого способа крепления незначительны, а достоинства их намного перевешивают.

В заключение стоит отметить, что возможность использовать соединение стропил и бревен с помощью ласточкина хвоста ничуть не уменьшается, несмотря на некоторые недостатки. Внешний вид таких домов очень оригинален, а выполнение всех деревянных элементов позволяет сделать дом полностью экологически чистым и значительно снизить затраты на отопление.

Несмотря на то, что такое соединение считается достаточно холодным, современные теплоизоляционные материалы сразу решают эту проблему.

Поскольку такой способ крепления технически сложен, для работы над таким срубом рекомендуется пригласить квалифицированных мастеров с большим опытом работы. Это убережет вас от ошибок и в конечном итоге позволит не переживать за надежность конструкции вашего дома.

Применение крепления

Этот вид крепления используется для соединения между собой стропил, из которых возводится дом из профилированного бруса, реже из оцилиндрованного бревна. Благодаря трапециевидной форме шпилька прочно удерживается в пазу, отсоединить такое крепление можно только до того, как будет уложен следующий ряд стропил. Крепление осуществляется по ГОСТ 30974 — 2002 «Угловые стыки малоэтажных зданий из брусчатки и деревянных бревен. Классификация, чертежи, размеры».

Такое соединение имеет несколько следующих разновидностей:

1. Крепление стропил при помощи специальной вставки — дюбелей. При этом в брусках делают пазы трапециевидной формы, в которые вставляются дюбеля.
2. Устанавливается на трапециевидный шип.
3. Угловое крепление: бревна, которые сходятся в углах дома, имеют большой шип, который входит в паз предыдущего бревна и так далее. Его используют в большинстве случаев для строительства срубов.

Самый распространенный из всех подвидов ласточкин хвост — это его последняя разновидность. Он очень простой, надежный и позволяет максимально увеличить длину бруса и уменьшить количество древесных отходов. Такой вид крепления совершенно не мешает последующей отделке дома, а связи «с остальным» будут выделяться на фоне фасада, облицованного сайдингом или другим сайдингом дома. Углы также можно покрыть деревянной доской, сохраняя общий вид дома и устраняя проблему «холодных углов.

Несмотря на кажущуюся простоту, вырезание ласточкина хвоста — довольно трудоемкий процесс, но результатом будет прочное и надежное соединение всех элементов дома. С его помощью можно отремонтировать не только углы, но и внутренние стены и перегородки дома.

Лучше всего то, что соединение древесины «ласточкин хвост» осуществляется с использованием свежей древесины хвойных пород, с достаточно высокой влажностью. Для оптимального использования размер стропил или диаметр бревен должен составлять от 260 до 320 мм. При строительстве из балок меньшего размера крепежные шипы могут сломаться, а балки размером более 320 мм слишком тяжелы для крепления «ласточкин хвост» и в конечном итоге начнут выползать со своих мест в стенах.

Кроме носового платка, для удлинения стропил часто используют ласточкин хвост.

Наследие деревянного зодчества

Дерево в России — традиционный строительный материал. Возведенные в суровых климатических условиях избы, лиственничные, кедровые и сосновые башни обладали высокой прочностью, были теплыми, сухими и уютными.

Применялись разные техники распиловки, в углу, затяжке, чаше, эти приемы предполагали небольшое удаление концов бревен по углам дома, что защищало их от мороза даже в самые сильные морозы. Сибиряки считали этот прием предпочтительным, но существовали и другие способы строительства. Эти методы являются безостаточными, то есть без подноса бревна к поверхности стены:

• в ноге культя обрезана на концах, одна культя как бы вонзилась в ногу другой;
• в охре, а в туловище были бороздки в верхней и нижней частях;
• в ласточкин хвост, когда шип был вырезан в виде трапеции в одном стволе и гнезда под ним в другом.

Это лишь базовые техники регистрации, а также множество других коронок, которыми славились российские мастера. Установка производилась без креплений и шпилек, использовались деревянные шпильки, дополнительно фиксирующие уголки между собой. Хозяйственные постройки иногда возводили столбчатым методом, когда вертикальные бревна связывались вместе.

Важно! Остаточные соединения, включая ласточкин хвост, были использованы для холодных пристроек. Современные методы утепления позволяют использовать опору типа «ласточкин хвост», что привлекательно тем, что делает каркас здания особенно устойчивым и прочным.

Трапециевидный шип (2), поднутрение (1)

Основная хитрость крепления «ласточкин хвост» заключается в том, что кончик трапециевидной формы заклинивает концы бревен, на которые давит вес всей конструкции. Без застежек они не расходятся, не расходятся.

Как сделать точную разметку?

При выполнении ласточкин хвост своими руками точность разметки имеет первостепенное значение. Для его нанесения традиционно используют фаску и угольник.

Более практичным и удобным устройством для этих целей является специальная модель. Эти маркеры бывают под разными углами и предназначены для мягких или твердых пород дерева.

Расчерчивание шипов «ласточкин хвост»

Опытные плотники могут расстелить зубы практически вручную. Тем, кто только начинает осваивать этот способ соединения деталей, рекомендуем воспользоваться линейкой.

Для досок шириной до 15 см отметьте, например, четыре штифта и три паза или пять штифтов и четыре паза. Для досок шириной до 20 см — пять штифтов и четыре паза или шесть штифтов и пять пазов. Примерная картина распределения следующая: отношение средней толщины штифта к средней ширине канавки составляет 1: 2.

Можно очень точно нарисовать кончики и их скосы по схеме, изображенной на рисунках справа.

Возможны и другие методы деления. Вы можете выбрать, например, меньшую ширину штифта. В так называемом английском суставе кончики очень узкие, а бороздки широкие. Однако ни в коем случае штифты не должны быть слишком затупленными, чтобы не повредить узкие части канавок.

Отметьте на части, параллельной торцевому краю, толщину доски, затем половину толщины, а затем проведите линию, расстояние от края которой равно толщине доски, умноженной на три. А пока аккуратно распределите четыре точки и три бороздки, сделайте отметки на наклонной вспомогательной линии, расстояние которой кратно 10. Затем перенесите это деление на линию разметки.

Здесь пунктирными линиями показаны средние линии бороздок: точки их пересечения со вспомогательной линией на расстоянии «тройной толщины» доски очень важны для окончательной разметки.

От точек пересечения центральных линий пазов со вспомогательной линией проведите линии через точки на линии разметки «половина толщины доски». Таким образом будут точно отмечены шипы и канавки.

Видео

Изготовление ласточкиного хвоста своими руками

Чтобы создать ласточкин хвост своими руками, вам понадобится следующий набор инструментов:

ИНСТРУМЕНТЫ

• маркировочный калибр;
• малка или специальные маркеры;
• квадратные столярные изделия;
• головная пила;
• стамеска и молоток столярные;
• писцовый нож или карандаш.

Нарезание соединения начинается с подготовки шипованной детали. Это важно, так как он будет использоваться для отметок типа «ласточкин хвост». Чтобы не запутаться в ориентации, на деталях делаются временные отметки, обозначающие лицевую и изнаночную стороны, верхний и нижний края.

• Создание следов на пальцах ног

Отметьте линию плеча щупом на всех четырех краях. Определившись с количеством наконечников, по специальному шаблону наносим метки сначала на торец, а затем на лицевую сторону детали. Для удобства дальнейшей работы отметьте участки, которые будут удалены.

Такую же процедуру можно проделать с помощью фаски и столярного угольника.

• Отпиливание шипов

Лапкой делаем ровные пропилы по линии плеча, отмеченные щупом. Держим полотно строго перпендикулярно торцу; пила регулярными движениями без рывков. Во избежание наклона пилы в сторону в качестве импровизированной направляющей можно использовать небольшой плотницкий угольник.

• Утилизация отходов

Зазор между штифтами можно убрать двумя способами:

Первый — с загадкой. В этом случае удаляется основная часть отходов, а мелкие остатки аккуратно подрезаются и очищаются стамеской.

Выбрать лом при помощи стамески не намного сложнее. Закрепив деталь на верстаке, снимайте слой за слоем древесину, как показано на схеме.

• Маркировка ласточкин хвост

Используйте деталь с шипами в качестве шаблона, чтобы отметить «ласточкин хвост». Совместив торец первой детали с линией плеча, отметьте «ласточкин хвост», как показано на фото. Для удобства заштриховываем участки выхода.

• Увидел ласточкин хвост

Делаем пропилы пилой с цилиндрической головкой. Закрепляем заготовку в угловых тисках, чтобы линии разметки были не косыми, а вертикальными. Это повысит удобство работы и позволит выполнить более точный распил.

Пилили не строго по линии разметки, а рядом с ней, чтобы создать небольшой запас для последующей обрезки соединения. Режем плавно, без рывков, останавливаемся на линии плеча.

Сделав все пропилы, стамеской убираем провал между «ласточкин хвост». Этот процесс аналогичен удалению шпилек, за исключением того, что бригадир должен аккуратно и равномерно отрезать оставшийся припуск.

Вырезаем вешалки. Обрезаем отступ с небольшим припуском, затем стамеской вырезаем его до линии разметки.

• Сухая сборка и сборка стыков

Перед приклеиванием производится сухая сборка для проверки герметичности. Вставьте деталь с шипами в ласточкин хвост и осторожно постучите по ней молотком. Чтобы не сломать кончики и хвосты, накройте стык деревяшкой, которая распределяет неровности.

Колючки и хвосты должны идеально подходить друг к другу. При правильном подключении для сборки достаточно легкого метчика с молотком. Если соединение слишком тугое, детали разбираются, определяется проблемное утолщение и очень аккуратно обрабатывается стамеской.

• Склеивание ласточкин хвост

Клей наносится тонким слоем на все контактные поверхности обеих частей муфтового соединения. Собранная конструкция стягивается хомутами. Чтобы распределить давление по всей площади стыка, под губки хомутов кладут деревянные бруски.

Подробнее о тонкостях этого процесса вы можете узнать из наших материалов по выбору клея и правилам приклеивания столярных изделий.

Совет! Детали стыков коробки всегда выполняются в нескольких экземплярах. Вы можете упростить рабочий процесс, сгруппировав детали и распилив всю партию за один раз.

Как сделать ласточкин хвост фрезером

Для серийного производства деталей с таким блоком целесообразно использовать механизированные методы. Наиболее оптимальный вариант в этом случае — использование специальных шаблонов, у которых одна сторона предназначена для фрезерования «ласточкин хвост», а другая — для изготовления шипов.

Модели «ласточкин хвост» позволяют использовать два разных фрезы. Первый — это коническая фреза «ласточкин хвост». Второй — прямой резак по дереву для создания шипов.

• Выравнивание деталей

Расположите деталь с «хвостиками» так, чтобы ее край находился строго по центру прорези. Установите вторую часть (с шипами) заподлицо. Мы используем столярный угольник, чтобы точно подогнать две заготовки.

Собранную конструкцию фиксируем в горизонтальном положении, зажимая струбцинами или в тисках.

• Фрезерование ласточкин хвост

Для удобства отметьте место для отходов карандашом. Установите желаемый выступ конической фрезы и вырежьте промежутки между «ласточкин хвост.

• Фрезерование детали сверлами

На совпадающей стороне шаблона с помощью прямого канцелярского ножа срежьте кончики по всей длине детали.

Обрежьте лишние шипы. Отпустите зажимы и переместите шаблон так, чтобы каждый наконечник оказался в центре прорези.

Размечаем лишние элементы и вырезаем их резаком.

Читайте также: Мебельная фурнитура для кровати: крепеж с болтами и уголками

Конструктивные особенности и преимущества соединения

1. Устойчив к деформации. Древесина в стыках меньше подвержена естественным изменениям под воздействием повышенной влажности или, наоборот, влаги.
2. Сохраните материал. При таком соединении получается гораздо меньше древесных отходов, чем при использовании других методов.
3. Обеспечивает высокую прочность. Никакого дополнительного оборудования не требуется.
4. Низкая цена. Для сборки конструкции необязательно приобретать шурупы, гвозди, скобы.
5. Возможность создать ровный угол сруба, что позволяет обшить готовую конструкцию панелями, сайдингом или другим облицовочным материалом.
6. Эстетика. Рамка этого типа является декоративной и поэтому не требует маскировки декоративными накладками.

Безостаточные способы угловой стыковки

Для монтажа бруса без остатков часто используется метод «в лапу», который представлен вариантами:

• Жопа;
• Ключ (клинья);
• Корневые шипы;
• Ласточкин хвост.

Встык

Самый популярный вариант крепления в лапу в реализации — приклад.

Все элементы соединяются и прочно фиксируются гвоздями и пластинами из специальной стали. Перед началом стыковочных работ все концы необходимо тщательно совместить.

Этот способ не подходит для строительства ванных комнат и жилых домов, так как недостаточная прочность соединения углов характеризуется высокими показателями теплопотерь.

Шпонки

Присоединение бруса к ножке при помощи дюбелей предполагает использование вспомогательной вставки, изготовленной из твердых пород дерева.

Дюбели или клинья гарантируют прочность соединения элементов в углах.

Для использования дюбелей в бревнах для укладки проделываются специальные пазы, предотвращающие возможное смещение готовой конструкции. Клавиши бывают продольного, косого и поперечного типа.

Коренные шипы

Такая приставка называется горячим углом. Такой вариант предусматривает угловое совмещение отдельных деревянных элементов, обеспечивает дополнительную прочность, износостойкость и снижает теплопотери готовой конструкции.

Технология в лапе этого типа осуществляется следующим образом: в одном из материалов готовится бороздка, а в другом — шип соответствующего размера.

При стыковке элементов в пазы укладывается деревянный утеплитель — джут или войлок. Для повышения устойчивости готовой конструкции рекомендуется чередовать угловое расположение пазов и шипов и соединять с помощью круглых деревянных шпилек.

При использовании поднутрений, толстых хвостовиков, дюбелей по способу установки — заглушка / паз обязательным условием является наличие вертикально расположенных щелей, которые необходимы для правильной усадки стен.

Ласточкин хвост

Самый надежный, практичный и прочный вариант Т-образного углового крепления — «ласточкин хвост».

Технически он похож на корневой шип, разница состоит в форме выступа и бороздки, которые имеют форму трапеции.

Ласточкин хвост представляет собой сочленение лапы, когда в основании укладчика, расположенного горизонтально, проделываются канавки трапециевидной формы. Это гарантирует идеальное соединение элементов конструкции.

Особенностью сцепки типа «ласточкин хвост» является то, что она способна выдерживать экстремальные нагрузки и устойчива к износу и деформации.

При правильном выполнении «ласточкин хвост» обеспечивает прочность всей готовой конструкции. Фитинг «ласточкин хвост» применяется при строительстве срубов, ванных комнат и других построек.

Связи этого типа представлены следующими типами вершин:

• Сковорода (трапециевидной формы с симметричным расположением);
• Полукруглый (в форме прямоугольной трапеции);
• Запорный паз (вставка);
• Прямая (корневая) бороздка).

Описание процесса изготовления

Конструкция этого столярного замка представляет собой плотный союз двух частей. На конце планки делается V-образный выступ, напоминающий ласточкин хвост (отсюда и название). На второй планке делается вырез по форме этого выступа. Толщина этого шипа может составлять всю ширину и пол дерева. Заглушка и вырез производятся под углом 10-12 градусов.

В этой статье описывается процесс превращения этого столярного шва в деревянный пол. Тип продукта, который должен получиться, показан на рисунке.

Производство заготовок показано на рисунке.

1. С помощью циркулярной пилы вырежьте 2 одинаковых куска дерева.
2. Они обрабатываются на болгарке.
3. Концы брусков обрезаются торцовочной пилой.

 

Затем с помощью столярного угольника, линейки и карандаша отметьте размер кончика стыка на детали 1.

Совет! Если требуется больше соединений, рекомендуется сделать узор «ласточкин хвост» из тонкого и плотного материала, что увеличивает производительность. Описанный пример показывает разовое изготовление данной конструкции.

После разметки для изготовления необходимого V-образного выступа на заготовке 1 с помощью ленточной пилы срежьте лишние детали.

Когда наконечник отрезан, его зажимают в столярных тисках, растачивают стамеской и доводят до идеального состояния с помощью напильника и наждачной бумаги.

Когда выступ будет готов, нужно сделать для него прорезь на второй детали. Для этого на втором изделии выполняется разметка с использованием первого в виде шаблона. Отметки необходимо делать максимально точными, так как люфт между деталями не допускается. Дизайн будет ненадежным. По этой причине верхние линии проводятся отрезным ножом. Центр отмечен карандашом.

Зажав деталь в тиски, при помощи лобзика просверлите прорези по размеченным линиям 2-й детали. Глубина трещин — это центр блока, отмеченный карандашом.

Далее вам нужно выбрать на панели по отметкам, сделанным пазлом, прорезь для шипа. Это можно сделать двумя способами. В первом случае прорезь выбирается при помощи стамески, стамески, напильника и наждачной бумаги. Здесь нужно быть предельно осторожным, ведь нужно сохранить идеально ровную поверхность для стыковки и склейки деталей.

При наличии ручного фрезерного станка гораздо проще изготовить фрезерный станок «ласточкин хвост», так как в этом случае добиться идеального результата намного проще, чем вручную.

Не вынимая кусок из тисков, с помощью ручного фрезера аккуратно и осторожно выберите часть дерева в пространстве между пазами. Используйте кончик пальца 10 мм.

Для завершения соединения «ласточкин хвост» и обеспечения плотного и надежного соединения деталей на детали 2 зубилом аккуратно обрежьте края сторон, периодически проверяя наконечник и пытаясь вставить его в паз. Наконечник должен плотно прилегать, но без перенапряжения.

Важно! После того, как козырек вошел в намеченное место, следует разъединить части. Для этого нужно зажать деталь 2 в тисках и деревянным молотком осторожно вытащить штангу с острием из прорези, как показано на рисунке. Если попробовать сделать это вручную, можно сломать вилку.

Наконец, столярный клей наносится на поверхность обеих соединяемых частей. Детали соединяются между собой и плотно прижимаются струбциной.

По прошествии определенного времени, необходимого для застывания клея, деталь очищают от остатков клея при помощи стамески. Эксцентриковая ручная шлифовальная машина доводит поверхность готовой конструкции до идеального состояния. Строительство готово.

Технология соединения деталей с применением «ласточкиного хвоста» своими руками

Чтобы сделать этот крепеж своими руками, нужно тщательно спроектировать размеры шипов и пазов с учетом нагрузки на детали и некоторых других факторов. Для облегчения работы можно использовать готовые шаблоны, чертежи.

Для работы вам понадобятся:

• весла;
• стамеска;
• плотницкая площадь;
• молоток;
• малка;
• головоломка;
• головная пила;
• карандаш.

Что нужно учитывать при проектировании соединения

При создании чертежа следует рассчитать расстояние между пиками. Максимальную силу обеспечивают шипы, расположенные на равном расстоянии друг от друга. Однако вырезание элементов займет много времени. Чаще всего применяется схема 2 к 1 или 3 к 1 — этого вполне достаточно, чтобы надежно закрепить элементы.

Важно! При креплении длинных деталей необходимо будет создать по краям дополнительные шипы, чтобы избежать деформации вала.

также важно определить угол наклона шипов. Для мягких пород древесины используется соотношение 1: 6 для предотвращения коробления, для твердых пород древесины — 1: 8.

Разметка

Делать это нужно максимально аккуратно — от этого зависит прочность соединения. Для работы вам понадобится угольник и фаска. Чтобы упростить задачу, можно использовать специальный шаблон. Существуют разные типы, предназначенные для создания углов разного размера в зависимости от твердости древесины.

Работа начинается с разметки и вырезания стороны, на которой будут размещены шипы. Затем он будет использован для переноса дизайна на ту часть, где находятся штифты.

С помощью реимейджа нарисуйте линию плеч, нанесите их на все 4 стороны. Используя выкройку или столярный угольник с мелкой, наметьте контуры кончиков в конце, затем на лицевой и изнаночной сторонах детали. Участки доски, которые необходимо удалить, помечены крестиком.

Вырезание пазов

Распилили пазы лопаткой. Сначала сделайте ровные надрезы по линии плеч. Во избежание сгибания полотно нужно держать перпендикулярно к концу, а рукой вести равномерно, без резких движений.

Когда все пропилы сделаны, отходы нужно убрать. Для этого лобзиком делается горизонтальный надрез на отмеченных крестиком участках. Можно очистить место от напитка зубилом.

Шипы

Когда первая часть будет завершена, переходите ко второй. Сначала сделайте на нем отметки «ласточкин хвост.

Заранее этого делать не стоит: при резке могут быть погрешности, из-за которых детали не будут совпадать друг с другом.

Вторая часть отмечена реймусом, расположенным горизонтально. Первый перпендикуляр приложите к нему в месте пересечения, проверяя по линии плеч.

Карандашом нарисуйте контуры шипов, отметьте участки, которые необходимо удалить. Пилите пилой с плоской головкой, причем полотно должно идти не строго по линии разметки, а на 1 мм выше, чтобы был небольшой запас. После удаления излишков древесины стамеской. Этот шаг требует предельной точности.

Отходы удаляются лобзиком и зубилом.

Вырезание пазов

После переноса линий разметки, прежде чем приступить к пилению, заштрихуйте на деталях участки падения — промежутки между кончиками. Так вы ничего не перепутаете с дополнительными пилами и работой стамеской.

Деталь необходимо закрепить на верстаке таким образом, чтобы линии разметки скосов, параллельные друг другу, занимали строго вертикальное положение. Это легко сделать, если использовать угольник. Сначала пропилите канавки с одной стороны, затем переверните деталь, закрепите и отпилите оставшиеся скосы канавки.

Установите пилу не на линию разметки, а рядом с ней на падающем участке дерева. Время от времени проверяйте обе стороны стола, чтобы убедиться, что пила правильно растачивает или нужно правильно резать.

Канавки нарезаются стамеской, которую нужно держать строго вертикально. При этом расположение самой детали должно быть горизонтальным. Более точно направить стамеску можно, если поверх детали закрепить другую планку, край которой проходит по линии, чтобы обозначить глубину бороздок.

Сначала на одной стороне детали обрабатываются пазы стамеской. После того, как надрез сделан примерно на половину толщины доски, его переворачивают, и обработка канавки завершается. Этот метод позволяет избежать поломки стола, а также неточностей при обработке канавок.

Скрепите деталь так, чтобы линии разметки были строго вертикальными. Проверить квадратом.

Чтобы вырезать пазы стамеской, закрепите детали горизонтально на верстаке. Деталь не должна скользить.

Сшейте только стороны с одинаковым углом. Деталь перевернуть и закрепить, пропилив остальные стороны.