Смеси строительные цементные сухие (на цементной основе)

Типы и характеристики цементно-песчаных смесей

Изобретение портландцемента оказало большое влияние на строительную отрасль, позволив заменить природный камень искусственным бетоном – бетоном. Цемент также стал неотъемлемым компонентом других материалов, без которых уже не обходится строительство.

Цементно-песчаные составы (ЦПС) подразделяются на разные виды по следующим факторам:

1. Вес состава, набравшего прочность. По его словам, все они делятся на 2 типа: легкие плотностью до 1,5 т/м3 и тяжелые плотностью более 1,5 т/м3.
2. Функциональное назначение: штукатурка, кладка, для стяжки, для облицовки.
3. Прочность на сжатие затвердевшего материала. Имеет буквенно-цифровое обозначение, представляющее собой букву М и цифры, обозначающие грузоподъемность в кг/см2.
4. Количество связующих. В состав смеси в качестве вяжущего может входить не только цемент, но и гипс, известь, полимеры и другие вещества.
5. Содержание связующего в составе смеси. В связи с этим все составы делятся на обедненные (соотношение песка к цементу более 5:1), нормальные (4:1) и жирные (3:1 и менее).

Свойства композиции в основном определяются концентрацией ее составляющих. От их доли зависят показатели запаса прочности и интенсивности закаливания:

• обедненные составы затвердевают медленно, а затем со временем могут крошиться;
• жиры схватываются слишком быстро и часто трескаются.

Поэтому эксплуатационные характеристики материала зависят от правильной марки цемента и адгезии к рецептуре смеси.
Мешки цементных смесей на складе.

Основными характеристиками решений, созданных на базе CPS, являются:

• набор эксплуатационной прочности на длительное время;
• сохранение целостности при перепадах температур;
• пластичность, что облегчает выполнение работы;
• влагостойкость отвержденного материала.

Технология самостоятельного приготовления цементно-песчаных растворов

Если вы планируете готовить КПП самостоятельно, это можно сделать вручную или с помощью бетономешалки. Для приготовления смеси вручную понадобится емкость, в которую засыпаются сухие ингредиенты.

Их перемешивают до получения однородной массы, в которую добавляют воду. Перемешивание продолжают до образования пластичного продукта, имеющего консистенцию густой сметаны.

Для приготовления большого объема продукта рекомендуется использовать бетономешалку.

Последовательность механизированного процесса отличается от этапов приготовления раствора вручную:

• в емкость наливается 0,5-0,7 от запланированного объема воды.
• Вводят жидкие добавки, перемешивают.
• Засыпьте полную порцию цемента и примерно половину расчетного количества песка, перемешайте.
• Остальной мелкий заполнитель засыпают, перемешивают, добавляют воду до получения пластичного изделия нужной консистенции.
• Рекомендации и правила приготовления цементно-песчаных растворов
• При производстве ЦПП необходимо использовать только качественный цемент в пределах гарантированных сроков хранения, хранящийся в условиях, соответствующих нормам. Если вяжущее слегка слежалось, рекомендуется увеличить процент на 15-20% от расчетного значения.
• Замешивать нужно только такой объем ДСП, который можно использовать за 1-1,5 часа.
• При расчете необходимого количества пластичной смеси необходимо учитывать наличие щелей и выбоин. Если таковые имеются, в расчеты включаются еще 10-20% материала.
• Готовность смеси к использованию можно проверить шпателем. Если после ее проведения на поверхности остается рваный след, КПП слишком густая, если след растекается, то слишком жидкая.

Достоинства и недостатки цементно-песчаных смесей

Популярность ЦСП обусловлена ​​преимуществами, которые дает их использование:

1. Сократить количество необходимых операций при замешивании раствора.
2. Удобство в приготовлении растворов (не нужно рассчитывать компоненты).
3. Наличие в составе дополнительных добавок, придающих бетону необходимые свойства, добавляемых в нужном процентном соотношении.
4. Стандартизированный состав с предсказуемыми свойствами.

Недостатком ЦСП является более высокая цена по сравнению с песком и цементом, приобретаемыми по отдельности.

Виды сухих смесей на цементной основе состав и свойства

Эффективность смеси зависит от назначения. Для придания материалу необходимых свойств в него могут быть введены различные добавки: пластификаторы, гидрофобизаторы, вещества для повышения морозостойкости и другие модификаторы. В качестве наполнителя может использоваться не только речной песок, но и минеральная крошка, перлит, волокна.

Для стяжки

Напольное покрытие изготавливается для придания ему необходимой гладкости и водонепроницаемости. Эти свойства обеспечивают долгий срок службы готового напольного покрытия.

Прозрачные цементные массы различаются по составу и свойствам. Их можно разделить на следующие виды:

1. Смеси для чернового выравнивания. Они используются в ситуациях, когда низ пола имеет большие перепады высоты. При этом толщина стяжки варьируется от 30 до 80 мм. Для приготовления смеси в этом случае используется крупный песок, мелкий керамзит, гранитная крошка. Непосредственно под пол такую ​​выравнивающую смесь использовать нельзя, поэтому приходится выполнять еще один слой – финишный состав.
2. Окончательная стяжка содержит пластификаторы и мелкий песок (до 0,6 мм). Это позволяет создать ровную и гладкую поверхность пола. Толщина стяжки не более 4 – 10 мм. При повышенной нагрузке на пол лучше сочетать стяжку с армирующей сеткой или купить смесь, содержащую армирующие волокна.
3. Лента самонивелирующаяся. Они содержат наполнитель с размером частиц не более 0,3 мм и дополнительные добавки. Благодаря им смесь обладает высокой текучестью и выравнивается по основанию под действием силы тяжести. Толщина такой стяжки не более 5 мм.
4. Составы для теплых полов. Для их производства используются пластификаторы для удаления из смеси пузырьков воздуха, что снижает теплоотдачу. Поэтому стяжка обладает высокой теплопроводностью и не препятствует теплопередаче.

Гидроизоляция на основе цемента

Изоляция объекта от влаги – важная часть строительного процесса. Различают следующие виды гидроизоляционных смесей на цементной основе:

1. Цементно-песчаная гидроизоляция применяется для защиты монолитных фундаментов. Промышленность выпускает смеси для ручного и механического нанесения. Они часто включают уплотняющие добавки. При слишком быстром испарении влаги из раствора нанесенный слой изоляции может деформироваться.
2. Гидроизоляционный цемент с добавлением латекса. Этот компонент позволяет получить раствор, аналогичный по свойствам жидкой резине. Наносится горячим при обжиге. Надежно защищает поверхности от влаги и механических воздействий.
3. Утеплитель на цементной основе с добавлением жидкого стекла. Применяется для защиты оснований и цокольных полов. Обеспечивает поверхностную водостойкость, огнестойкость, антисептические свойства. Имеет высокую адгезию к основной поверхности.

Материалы этого типа имеют невысокую цену, прочное сцепление с поверхностью и безопасны для здоровья.

Штукатурные смеси

В их основе такие вещества, как портландцемент, промытый и высушенный песок и вода. Для улучшения таких параметров, как эластичность, декоративность, прочность и износостойкость, могут использоваться дополнительные примеси.

Прочность гипсовой смеси зависит от марки вяжущего и составляет М25 – М100.

Готовые ЦСП бывают немодифицированными и модифицированными. Первый используется для бетона и кирпича в качестве грунта и опорных слоев и может быть достаточно толстым — до 50 мм. Последний используется в качестве покровного слоя, а также для оштукатуривания легкого бетона и в качестве тонкослойной штукатурки.

Декоративная штукатурка может содержать минеральные зерна и пигменты.

Шпаклевки

Шпаклевочные составы на основе цемента по назначению делятся на 2 вида:

1. Стартовый – используется как подложка, способная устранить крупные дефекты внизу стены. Растворы крупнозернистые, шероховатые, плохо полированные. Но при этом они создают прочную основу. Толщина нанесения не более 20 мм.
2. Финишный – используется в качестве финишного слоя. Структура раствора эластичная, заполнитель мелкозернистый. Наносить слоем не более 1-4 мм. Они обеспечивают гладкую поверхность, пригодную для обработки отделочными материалами.

Цвет смеси может быть белым, супербелым или серым. Стоимость последних ниже.

Плиточный клей

Основой для плиточного клея является песчано-цементная смесь. Объем составляет 95% от объема клея. Остальные 5% приходятся на различные добавки:

• водоотталкивающие средства;
• антисептики;
• катализаторы для замедления или ускорения схватывания клея;
• пластификаторы;
• антифризные присадки.

Плиточный клей марки Ceresit.

В зависимости от типа приклеиваемой плитки меняется и клеевой состав. Некоторые виды клея можно использовать только для небольшой светлой плитки.

Для крупных элементов и плит из природного камня выпускаются смеси со специальными добавками.

Доступны 2 вида клея:

• только для внутренних работ;
• для внутреннего и наружного использования.

Виды цементно-песчаных смесей по функциональному назначению

По основному назначению растворы на основе СУЗ по ГОСТ следующих типов:

• Каменная кладка. Для производства кладочных растворов, предназначенных для возведения кирпичных стен, используют песок, размер зерен которого не превышает 2,5 мм. Для кирпичной кладки пластичный материал можно использовать там, где размер песчинок достигает 5 мм.
• Монтажные, в том числе применяемые при монтаже напольных покрытий. Для заливки пола используется CPR не ниже марки М150. После отверждения такие пластмассовые изделия образуют слой с высокой водопроницаемостью. Цементно-песчаный раствор (ЦПП) можно использовать для стяжек толщиной не более 30 мм. Если их толщина превышает это значение, потребуется бетонная смесь.
• Облицовка. Это могут быть мелкодисперсные составы, позволяющие добиться очень ровной поверхности, или материалы с декоративными компонентами – мраморной или гранитной крошкой, кусочками слюды или стекла.
• Штукатурка. При производстве гипсового КПР используют песок крупностью до 2,5 мм, для покровного слоя – 1,25 мм. Необходимая марка раствора выбирается в зависимости от его функционального назначения. CPR М50 можно использовать только для отделки поверхности, М100 – для внутренней отделки в помещениях с нормальным уровнем влажности. Для отделки стен и потолков во влажных помещениях, а также оштукатуривания фасадов нужен КПП рейтингом не ниже М150.

Рекомендации и правила

1. При использовании старого цемента расход следует увеличить.
2. При самостоятельном приготовлении цементно-песчаной смеси следует иметь в виду, что инструкция носит рекомендательный характер; на практике невозможно выдержать все условия точно по ГОСТу, и каждая новая партия будет отличаться от других.
3. Через 1-1,5 часа после замешивания бетонный раствор начинает затвердевать, поэтому сразу при оштукатуривании большие объемы смеси не перемешивайте.
4. Трещины и выбоины в основании могут серьезно увеличить расход материала, поэтому есть смысл включить в расчеты дополнительно 10-20%.
5. При добавлении наполнителей для сохранения ЦСП следует учитывать, что свойства бетона изменятся.
6. При вымешивании проверяйте состояние смеси, проводя по ней лопаткой. Рваная дорожка свидетельствует о недостатке воды, размытая – об избытке.

Цементно-песчаные смеси упрощают процесс приготовления раствора. Их большое разнообразие по составу, техническим свойствам, специальным свойствам и стоимости удовлетворяет все потребности в строительных, отделочных и ремонтных работах. Высококачественные смеси экономят время и усилия и гарантируют результат.

Смягчающие добавки представлены в каталоге на нашем сайте.

Стандарты для отдельных типов смесей

Упомянутые выше документы распространяются на большинство строительных смесей и растворов и устанавливают к ним лишь общие требования. Как, что и в каком соотношении он должен содержать, как готовится раствор или сухая смесь, ГОСТ не указывает: эта информация содержится в СП 82-101-98.

Более подробно требования к свойствам и контролю качества каждого продукта на основе цемента или гипса, предназначенного для конкретного вида работ, описаны в отдельных стандартах.

Смеси сухие на цементном вяжущем ГОСТ 31357-2007

Цементные растворы являются наиболее универсальными и широко распространенными. Их используют буквально везде: от возведения монолитных фундаментов и зданий до каменной кладки и отделки.

Совокупность требований к параметрам сухого состава, раствора и затвердевшего бетона — все это относится к вяжущим смесям. В нем указаны все необходимые технические требования не только к продукции, но и к результату ее использования.

Указывает ГОСТ 31357 2007 на сухие строительные смеси с разными вариантами маркировки, как и при каких условиях должны вести себя материалы, какие ингредиенты и какого качества можно добавлять в раствор, как часто и какими методами проводится контроль.

Однако ГОСТ 31357-2007 не описывает способы приготовления сухих цементных смесей. Также не приводятся конкретные пропорции компонентов раствора, соответствие состава марке по прочности и другим свойствам.

Некоторые технические требования существенно различаются в зависимости от назначения смеси, они вынесены в отдельные стандарты:

• ГОСТ 33083-2014 — для гипса;
• ГОСТ Р 56387-2018 — клей;
• ГОСТ 33699-2015 — для шпаклевки;
• ГОСТ 31358-2007 — пол;
• ГОСТ Р 58271-2018 — мастерок.

Марки цементно-песчаных растворов по прочности на сжатие

Прочность КПВ определяется маркой КПВ, которая зависит от пропорций вяжущего (цемента) и мелкого заполнителя (песка).

Таблица соотношения цемента и песка для приготовления растворов различных марок на основе ЦПС

Бренд	Соотношение компонентов C:P
Цемент М400	Цемент М500
М50	1:7,4	—
М75	1:5,4	—
М100	1:4,3	1:5,3
М150	1:3,25	1:3,9
М200	1:2,5	1:3

Марка прочности ЦПР определяет области применения:

• М50. Применяется в областях, не требующих от материала высокой прочности – для отделки стен и потолков, устранения мелких щелей, щелей, выбоин.
• М100. Используется в ремонтных работах, для оштукатуривания поверхностей.
• М150. Их можно использовать при кладочных работах, для оштукатуривания внутренних и наружных поверхностей, для выравнивающих смесей.
• М200. Монтажные и кладочные растворы. Их можно использовать для возведения стен крупных объектов, устройства стяжек с большой несущей способностью.

Ошибки при применении смесей

Сбалансированные по составу стандартные смеси заводского производства дают нужный результат.

Но иногда желаемый результат не достигается; Это может быть вызвано следующими ошибками:

1. Бедная смесь. С каждым месяцем хранения свойства цемента ослабевают, а качество смеси снижается.
2. Неправильный выбор марки смеси, например, слабая смесь – для заливки фундамента.
3. Пренебрежение особыми условиями, например использование смеси без антифризных добавок при низких температурах.
4. Нарушение условий отделки (каждый последующий слой должен быть равен или уменьшен по прочности по сравнению с предыдущим).
5. Неправильная подготовка основания.
6. При самостоятельном приготовлении ЦСП несоблюдение пропорций, использование слишком мелкого или пылевидного песка, материала, загрязненного глиной или долговременным цементом.

Технические характеристики ЦПС и растворов на их основе

В соответствии с нормативной документацией цементно-песчаные растворы имеют следующие технические характеристики:

• Плотность. КПН на плотных заполнителях относится к тяжелым, их плотность составляет 1500-1800 кг/м3. Легкий КПП изготавливается на пористых заполнителях. Их плотность до 1500 кг/м3. Насыпной удельный вес сухих СПС составляет примерно 2,1 т/м3.
• Содержание связующего. В обычных смесях соотношение цемента и песка составляет примерно 1:4. Материалы с более высоким содержанием цемента называются жирными, с меньшим — обедненными.
• Коэффициент теплопроводности. Обычный ЦПП имеет достаточно высокую теплопроводность – 1,2 Вт/м*К. Поэтому полы с цементно-песчаным слоем требуют дополнительного утепления.

Для цементно-песчаных растворов после затвердевания и достижения расчетной прочности характерны:

• устойчивость к перепадам температур, морозостойкость (конкретное значение зависит от марки);
• устойчивость к влаге – для растворов класса М150 и выше;
• хорошая адгезия ко многим основаниям – кирпичу, бетону, натуральному камню.

Преимущества применения сухих цементно-песчаных смесей

Рациональной альтернативой является использование сухих смесей заводского изготовления с точно подобранным составом и строгой дозировкой компонентов.

Имеющиеся в продаже сухие цементно-песчаные смеси обладают рядом преимуществ:

• Точность рецепта. Такие рецептуры производятся на автоматизированных линиях, что обеспечивает точную дозировку и предсказуемость свойств продукта. Качество используемых компонентов проверяется в заводской лаборатории.
• Высокая скорость приготовления. На рабочем месте необходимо только смешать сухой порошок с водой в количестве, указанном в инструкции, и перемешать строительным миксером. Среднее количество воды на 1 кг смеси составляет 0,2 литра.

Наличие в составе полимерных добавок, улучшающих качество готового продукта.

Норма расхода сухой ЦСП указана на упаковке материала в инструкции по применению, среднее значение составляет 1,4-1,5 кг для создания слоя толщиной 1 мм площадью 1 м2.

Как приготовить песчано цементную смесь своими руками

Для приготовления смеси необходимо знать, в какой пропорции добавляются компоненты.

Это зависит от цели.

Процедура следующая:

1. Песок просеивают, причем для сухого песка используют сито с ячейкой 2 мм, а для влажного – 4 мм.
2. Налейте 2-3 литра воды в чистую емкость.
3. Затем добавляется цемент и тщательно перемешивается миксером или лопатой до тех пор, пока материал не станет однородным.
4. Согласно пропорции в емкость добавляют подготовленный песок и другие наполнители и модификаторы.
5. Смесь снова вымешивают до однородной консистенции. При необходимости добавить чистую воду или небольшое количество песка.

Приготовление цементно-песчаного раствора.

Нормы расхода

Расход CPS зависит от нескольких факторов:

• ее назначение;
• качество базовой поверхности.

Но это в среднем:

Название СУЗ	Единица измерения	Потребление
Плиточный клей	1 м2	10 кг при толщине слоя 10 мм
Клей для керамогранита	1 м2	10 кг при толщине слоя 10 мм
Клей для пенобетона	1м3 сложенные блоки	40 кг
Клей для газосиликата	1м3 сложенные блоки	40 кг
Наливной пол	1 м2	10 кг при толщине слоя 10 мм
Наливной пол	1 м2	6 кг при толщине слоя 5 мм
Песчаный бетон	1м3 готового раствора	1400 кг сухой смеси
Штукатурка	1 м2	10 кг при толщине слоя 10 мм
Замазка	1 м2	1 кг
Микс М150	1м3 готового раствора	1450 кг сухой смеси
Монтажно-кладочная смесь М 200	1м3 кирпичная кладка	350 кг сухой смеси
Гидроизоляция	1 м2 поверхности	0,7 кг сухой смеси
Затирка для плитки	1 м2 уложенная плитка	0,12 кг при толщине шва 2 мм

Средний расход материала указан на каждой упаковке.

Читайте также: Этапы ремонта в новостройке с нуля: пошаговые советы