Стальные трубы большого диаметра: самые большие размеры, свойства, области применения

Классификация труб больших сечений

Одной из основных характеристик продукта является материал изготовления.

Трубы больших диаметров изготавливаются:

1. Из металлов и сплавов.
2. Из высокомолекулярных соединений (пластики).

Вторым параметром, определяющим выбор изделий при проектировании новых трубопроводов или ремонте существующих, является диаметр. Это свойство учитывается вместе с шириной просвета трубы и толщиной стенок.

Продукция, выпускаемая на территории Российской Федерации, в целях обеспечения универсальности, взаимозаменяемости и минимально возможного расхода сырья при сохранении необходимого качества должна соответствовать нормативным документам — ГОСТам или техническим условиям предприятия (ТУ).

Размеры труб из черных металлов регламентируются ГОСТ 10704-91.

Согласно этому документу диаметр изделия делится на:

• трубы малого диаметра (значение параметра не превышает 114 мм);
• трубы среднего диаметра (значение находится в пределах 114… 530 мм);
• трубы большого диаметра (508 мм и выше).

Согласно ГОСТам и ТУ в нормируемых таблицах должны быть указаны следующие нормируемые геометрические параметры изделий:

1. Наружный диаметр. Важен для общей оценки размеров будущего трубопровода и для расчета необходимого количества цветных или изоляционных материалов для защиты изделия.
2. Внутренний диаметр или зазор. Используется в гидравлических расчетах.
3. Толщина стены. Важнейший параметр прочностных расчетов, обеспечивающих безопасность устанавливаемой системы как для людей, так и для окружающей среды.
4. Номинальный диаметр (условный). Используется как основная характеристика ассортимента труб; основной параметр для расчета массы изделий и их пропускной способности.

Толщина стенки трубы делится на:

1. Тонкая стена.
2. Стандарт.
3. Толстостенные.

По способу производства стальные трубы и изделия из других металлов и сплавов классифицируют на:

• сплошной (бесшовный);
• сварной (имеет шов от электросварки или других видов).

Изделия первого типа из-за сложности и повышенной точности изготовления более дорогие; они предназначены для использования в системах, которые транспортируют жидкости под высоким внутренним давлением или в суровых условиях окружающей среды. Изделия второго типа дешевле и вполне подходят для использования в обычных трубопроводах.

При условии применения труб, соответствующих ГОСТам, расчет их массы не требуется: она дана в таблицах при принятой плотности стали 7,85 г/см3 и рассчитана с учетом длины отрезка, толщины стенки и изделия диаметр. Отклонения массы с учетом всех допусков не должны превышать 8 % в любую сторону.

Следует отметить, что для стальных труб большого диаметра ГОСТ допускает значительные колебания толщины стенки. Например, если этот параметр находится в пределах 8…12 мм, допустимое отклонение составляет до 0,8 мм во все стороны.

Это, казалось бы, незначительное несоответствие с учетом габаритов труб и их поставки в больших количествах перерастает в серьезную разницу веса, указанного в документации, и фактического веса, что может привести к недоразумениям между сторонами сделки.

В таблицах и других формах представления номенклатуры металлопроката стоимость таких труб обычно указывается за тонну, а не за погонный метр. Рассчитать необходимую массу приобретаемой партии товара обычно можно с помощью специализированных программ-калькуляторов, размещенных на сайте компании.

Так как сталь, несмотря на все свои достоинства, более других сплавов подвержена коррозии, для защиты изделий из нее, особенно в труднодоступных случаях, применяют антикоррозионную защиту. В частности, нанесение цветного слоя или гальваника.

Подходящие покрытия можно наносить:

1. На внешней стороне продукта.
2. К его внутренней области.
3. Снаружи и внутри.

Где можно применять

Почему б/у стояки не выбрасывают на металлолом

Когда бывшие в употреблении элементы поступают в специализированные компании, они классифицируются и отбираются для дальнейшего использования. Определенная часть продукции бракованная, и поэтому ей место в металлоломе.

Но если общий вид деталей приемлемый, повреждений нет, толщина стенки в норме, то их можно использовать по назначению.

Часто трубчатые элементы подлежат реставрации. Преимущество использования таких элементов очевидно: они надежны, практичны, прочны, долговечны, а цена удовлетворит любого клиента.

ППУ-ПЭ

ППУ-ПЭ имеет низкий коэффициент теплопроводности. Этот изолятор является отличным вариантом защиты, если конструкция магистрального трубопровода прокладывается в условиях низких температур. Установка ППУ-ПЭ достаточно проста. Стальная труба помещена в полиэтилен.

Между внешней оболочкой стальной детали и внутренней оболочкой изделия из полиэтилена имеется пространство, заполненное пенополиуретаном. Пенополиуретан наносится под высоким давлением и затвердевает. В результате получается «пирог» из труб и теплоизоляционного материала между ними.

Следует отметить, что такой защитный чехол очень эффективен и исключает использование дополнительных бетонных коробов. Рассмотрим основные способы прокладки светильников с изоляцией ППУ-ПЭ:

• внутренняя прокладка (под землей). Причем такие изделия используются как для подземной бесканальной прокладки, так и для воздуховодной;
• наружная прокладка (антенна).

Посредством таких методов устанавливаются коммуникации, транспортирующие горячую и холодную воду к потребителям. Эти варианты популярны при монтаже систем отопления.

Диаметры бесшовных труб ГОСТ 8732-78 и ГОСТ 8734-75

Параметры трубы (внешний диаметр)	Стали	Толщина стенки и т.д.
горячедеформированные трубы
Ø 20	Ø25	Ø28	Ø30	Ø32	Ø35	Ø38	Ø40	dc10, dc20, 09г2с	от 2,5-8
Ø 42	Ø 45	Ø 50	Ø 51	Ø 54	Ø 57	Ø 73	Ø 76	dc10, dc20, 09г2с	от 2,5-8
Диаметр 89	Диаметр 102	Диаметр 108	Ø 114	Ø 121	Ø 127	Ø 133	Ø 140	dc10, dc20, 09г2с	с 4-12
Ø 146	Ø 152	Диаметр 159	Диаметр 168	Ø 180	Ø 194	Ø 203	Ø 219	dc10, dc20, 09г2с	с 4-15
Ø 245	Ø 273	Ø 299	Ø 325	Диаметр 351	Диаметр 377	Ø 402	Ø 406	dc10, dc20, 09г2с	с 4-25
Ø 426	Ø 450	Диаметр 465	Ø 480	Ø 500	Ø 530	Ø 550		dc10, dc20, 09г2с	с 4-25
холоднодеформированные трубы (внешний диаметр)
Ø 6	Ø 7	Диаметр 8	Ø 9	Ø 10	Ø 11	Ø 12	Диаметр 13	dc10, dc20, 09г2с	от 1-2
Ø 14	Ø 15	Ø 16	Диаметр 17	Ø 18	Диаметр 19	Ø 20	Ø 21	dc10, dc20, 09г2с	от 1,6-3,5
Ø 22	Диаметр 23	Ø 24	Ø 25	Ø 26	Диаметр 27	Ø 28	Диаметр 29	dc10, dc20, 09г2с	от 1,8-4,5
Ø 30	Ø 32	Ø 34	Ø 35	Ø 36	Ø 38	Ø 40	Ø 42	dc10, dc20, 09г2с	от 2,5-7
Ø 45	Ø 48	Ø 50	Ø 51	Ø 53	Ø 54	Ø 56	Ø 57	dc10, dc20, 09г2с	от 4-9,5
Ø 60	Ø 63	Ø 65	Ø 68	Ø 70	Ø 73	Ø 75	Ø 76	dc10, dc20, 09г2с	с 5-12
Ø 80	Диаметр 83	Ø 85	Диаметр 89	Ø 90	Ø 95	Ø 100	Диаметр 102	dc10, dc20, 09г2с	с 7-18
Диаметр 108	Ø 110	Ø 120	Ø 130	Ø 140	Ø 150	Ø 160	Ø 170	dc10, dc20, 09г2с	с 9-24
Ø 180	Ø 190	Ø 200	Ø 210	Ø 220	Ø 240	Ø 250		dc10, dc20, 09г2с	с 18-24

Строительство, сельское хозяйство, пищевая и химическая промышленность, бытовые и гражданские нужды – это далеко не полный перечень сфер применения стальных труб. Стальные трубы могут иметь не только круглую форму, они могут иметь квадратное, овальное или прямоугольное сечение. Несмотря на это, эти изделия имеют две общие характеристики: геометрическую и техническую.

Геометрические свойства выражаются следующими показателями:

• длина трубы;
• толщина их стенок;
• внутренний/внешний диаметр.

Свойства, размеры труб, требования к производству и эксплуатации определяются специальными стандартами. ГОСТы разрабатываются и принимаются с учетом материалов, используемых при производстве проката, а также технологии производства.

В России диаметры труб измеряют и указывают в миллиметрах, но в таблицах можно увидеть обозначение диаметров труб в дюймах: 1 дюйм = 25,4 мм. Обозначение диаметра в дюймах обычно используется либо на импортных изделиях, либо для обозначения размера труб HSV.

Как самостоятельно узнать размеры изделия

Нормы наружных диаметров и толщин стенок, применяемых в системе водогазопроводов, устанавливаются ГОСТ З262-75, для электросварных труб — по ГОСТ 10705-80/10704-91. Вы можете узнать значение внутреннего диаметра, взглянув на этикетку изделия.

Однако в том случае, если необходим ремонт коммуникационных систем, а данные о внутреннем диаметре уже установленных труб неизвестны, для расчета диаметра можно использовать следующую формулу:

• д = Д — 2*С
• Где d — показатель диаметра трубы (внутренняя часть)
• D — показатель наружного диаметра
• 2S — двойная толщина стенки

Итак, для самостоятельного расчета параметров необходимо измерить толщину стенки трубы и ее окружность сантиметром или рулеткой.

Для чего применяются трубы различных диаметров

Сталь в настоящее время является наиболее популярным материалом для производства труб. Благодаря своим высоким технологическим характеристикам и отлаженной системе производства стальные трубы выпускаются практически любого диаметра и, кроме круглых, могут характеризоваться квадратной, прямоугольной, овальной и другой геометрией профиля. Применение стальных труб в той или иной местности зависит от их диаметра.

Изделия малого и малого диаметра используются для:

• обустройство отопительных контуров;
• проектирование газопроводов и паропроводов (читайте также: «Сортамент стальных труб для газопроводов, преимущества и недостатки»);
• монтаж трубопроводов холодной и горячей воды;
• необходимость защиты электрических кабелей и проводов от повреждений.

Трубы диаметром 273…325 мм требуются в технологических схемах и схемах:

• котельные и системы отопления;
• инженерная сеть;
• все возможности связи;
• узлы водоснабжения;
• энергетика и газотранспортная отрасль;
• нефтегазовая промышленность;
• химическая промышленность.

Стальные трубы диаметрами в пределах 426…530 мм применяют в тех же сферах деятельности, но в тех случаях, когда расход продукции предыдущего типа недостаточен. Еще одна область использования таких изделий – проектирование опор и рам различного назначения.

Диаметр трубы водогазопроводной ВГП ГОСТ 3262-75

Номинальный диаметр, внутренний диаметр и т.д.	Внешний диаметр, мм	Стали	Толщина стенки и т.д.
ø 6 Ду	Ø 10,2	ст20, ст10, ст1-3 вп/сп	1,8; 2; 2,5
Ø 8 ты	Ø 13,5	ст20, ст10, ст1-3 вп/сп	2; 2,2; 2,8
Ø 10 ты	Ø 17,0	ст20, ст10, ст1-3 вп/сп	2; 2,2; 2,8
Ø 15 ты	Ø 21,3	ст20, ст10, ст1-3 вп/сп	2,35; 2,5; 2,8; 3.2
ø 20 Ду	Ø 26,8	ст20, ст10, ст1-3 вп/сп	2,35; 2,5; 2,8; 3.2
ø 25 Ду	Ø 33,5	ст20, ст10, ст1-3 вп/сп	2,8; 3,2; четыре
ø 32 Ду	Ø 42,3	ст20, ст10, ст1-3 вп/сп	2,8; 3,2; четыре
Ø 40 шт	Ø 48,0	ст20, ст10, ст1-3 вп/сп	3; 3,5; четыре
ø 50 DN	Ø 60,0	ст20, ст10, ст1-3 вп/сп	3; 3,5; 4,5
ø 65 Ду	Ø 75,5	ст20, ст10, ст1-3 вп/сп	3,2; четыре; 4,5
ø 80 DN	Ø 88,5	ст20, ст10, ст1-3 вп/сп	3,5; четыре; 4,5
ø 90 DN	Ø 101,3	ст20, ст10, ст1-3 вп/сп	3,5; четыре; 4,5
ø 100 DN	Ø 114,0	ст20, ст10, ст1-3 вп/сп	четыре; 4,5; 5
ø 125 DN	Ø 140,0	ст20, ст10, ст1-3 вп/сп	четыре; 4,5; 5,5
ø 150 DN	Ø 165,0	ст20, ст10, ст1-3 вп/сп	четыре; 4,5; 5,5

Преимущества и недостатки

Из множества преимуществ самым важным является долгий срок службы более пятидесяти лет, что более чем в три раза превышает срок службы металлических труб.

К сведению: Срок службы железных водопроводов от двадцати до двадцати пяти лет.

Изделия из пластика не меняют своих свойств при контакте с влагой, поэтому не подвержены коррозионным образованиям. Для их производства не используют вредные и ядовитые вещества.

Преимущество этих труб в том, что они могут быть изготовлены из бывших в употреблении трубных отходов.

Пластик имеет низкую теплопроводность, поэтому потери тепла будут минимальными. Такие трубы мало весят, что значительно упростит и сократит затраты на транспортировку большого количества крупногабаритных труб.

Они просты в установке и транспортировке. Стоимость таких изделий вполне приемлема и начинается от двадцати до восьмисот рублей.

Гладкость внутренней поверхности противостоит различным отложениям и наростам. Это гарантия того, что по прошествии времени объем трубопровода не уменьшится, а бактерии не размножатся.

Основным недостатком этих изделий является отсутствие стабильности при работе в условиях высоких температур. Однако сейчас выпускается много усовершенствованных видов пластика, которые можно использовать в системах отопления и горячего водоснабжения. Недостаток может быть связан и с тем, что в зависимости от вида пластика требуется разный тип крепления (при использовании фитингов разные температуры плавления).

Также при прокладке водопроводных труб из пластика нельзя забывать, что для некоторых видов пластика характерно разрушение под воздействием ультрафиолета. Изоляция будет необходима для сохранения трубопровода.

Международный стандарт ГОСТ Р ISO 3183-1-2007

Трубы диаметром до 48,3 мм включительно транспортируют в упаковках, а маркировку наносят на бандаже или на прикрепленном металлическом ярлыке. Общая длина указывается в метрах и сантиметрах.

Требования к трубам для трубопроводов по ГОСТ Р ИСО 3183-1-2007

Кроме того, при диаметре до 406,4 мм каждая труба маркируется краской на трафарете по внешней поверхности. Длина указывается везде на усмотрение производителя.

При диаметре 406,4 мм включительно и более маркируются изнутри стандартно, если заказчиком не указано иное. Наносить с помощью трафарета на расстоянии 152,4 мм и более от конца трубы.

Маркировка стальных труб большой толщины на конце изделия

Трубы не маркируются клеймом ближе 25,4 мм от сварного шва:

• Группы прочности стали выше Л175 без последующей закалки;
• С толщиной стенки менее 4 мм.

Маркировка содержит

• Товарный знак или название производителя;
• Обозначение стандарта ГОСТ Р ИСО 3183-1 (применяется при полном соответствии продукции);
• Если он соответствует нескольким стандартам, можно указать все;
• Обозначение массы погонного метра;
• Марка стали и группа прочности;
• Метод формирования труб (S, W, F);
• Произведена термообработка;
• Испытательное давление (если испытывалось выше стандартного давления, это число указывается в Паскалях после слова ИСПЫТАНО);
• Могут быть дополнительные требования.

О технических характеристиках полиэтиленовых труб вы узнаете из этой статьи.

Группа прочности стали

L320 и выше с содержанием ниобия обозначают буквой С, ванадия — В, титана — Т.

Механические свойства материалов для производства труб — марки стали

Способ формирования или процесс производства обозначается:

S — бесшовная труба; W — сварной, кроме выполненного непрерывным швом; F — труба из сплошного сварного шва.

Термическая обработка обозначается знаками:

• Выпущенная и/или нормализованная труба — N;
• Снятие напряжения докритическое — HS;
• Докритическая закалка — HA;
• Закаленный и закаленный — Q.

К дополнению относится

Возможно нанесение пятна краски диаметром 50 мм, что соответствует качеству стали, это касается труб диаметром более 114,3 мм марки Л320 и выше.

Используемые сочетания цветов для маркировки трубопроводов

Таблица соответствия:

• L320 — Черный цвет;
• L360 — зеленый;
• L390 — Синий;
• L415 — Красный;
• L450 — Белый;
• L485 — Фиолетовый;
• L555 — Желтый.

Особенности труб большого диаметра

В настоящее время производство такой продукции налажено и не вызывает проблем.

Недостатком крупногабаритных изделий является сложность обустройства трубопроводов, связанная с:

• вес трубы;
• необходимость использования сварки и резки на больших площадях;
• невозможность сколько-нибудь согнуть изделие и, как следствие, технологическая сложность создания вращающихся участков системы.

Концы труб большого диаметра необходимо обработать:

1. После резки — счистить заусенцы.
2. После изготовления – избавить торцевую зону от неровностей, мешающих качественной стыковке изделий.

По назначению продукция делится на:

1. Общие продукты.
2. Изделия специального назначения.

Трубы больших сечений изготавливают только путем сварки стальных листов, и по виду сварки они бывают:

• прямой шов с контактной сваркой – диаметры таких изделий могут быть до 426 мм;
• прямой шов электродуговой сваркой — диаметр до 820 мм.

Размер выбиваемого клейма

Высота знаков от 5 до 30 мм, ширина от 3 до 12 мм — зависит от размера трубы.

Классификация

1. 1 класс  — используются для транспортировки жидких и газообразных веществ при низком давлении в оросительных системах. Из них делают ограждения и опоры, леса и т.д.
2. 2 класс – применяются в трубопроводах с низким и высоким давлением, для подачи нефтепродуктов, газа и воды.
3. 3 класс — работы в условиях высоких температур под давлением: отопительные котлы, гидроразрыв нефти, атомная энергетика.
4. 4 класс — толстостенные бурильные трубы, выдерживающие высокие нагрузки на кручение. Используется при разработке нефтяных месторождений и других геологических работах.
5. 5 класс  применяется в транспортном строительстве: вагонах, автомобилях, мостовых кранах, буровых установках и в мебельном строительстве.
6. 6 класс — заготовки, используемые в машиностроении для изготовления: подшипников, цилиндров насосов, ресиверов и т.п.

• До 114 мм – трубы малого диаметра;
• От 114 мм до 480 мм — средний;
• От 480 мм – большой.

Диаметр стальных труб по ГОСТ Р

Малого диаметра (до 114 мм.).

Трубы малого диаметра не маркируются. К ним прикрепляется соответствующая этикетка с информацией. То же самое и с холоднодеформированными трубами до 450 мм – они транспортируются в упаковках, а этикетка прикрепляется ко всей упаковке.

Этикетка содержит следующую информацию:

Труба малого диаметра с информационной этикеткой

• Имя получателя;
• порядковый номер;
• Дата/смена;
• номер упаковки;
• серийный номер;
• Размер;
• Стандарт (ТУ или ГОСТ);
• Марка стали;
• номер плавки;
• Штук (количество единиц в упаковке);
• Теоретический вес кг. (если заказ в метрах);
• Фактический вес;
• Метры (общая длина);
• Код получателя.

Среднего диаметра (114 – 480 мм)

Трубы с толщиной стенки 3,5 мм и более и диаметром 159 мм и более маркируются отдельно. Холоднодеформированные трубы от 159 – 450 мм обычно маркируют тремя изделиями из всей упаковки и прикрепляют этикетку.

Пример маркировки стальной трубы

Большого диаметра (от 480 мм)

Допускается маркировка диаметром 530 мм и более — на внутренней поверхности.

При толщине стенки более 10 мм возможна маркировка на конце трубы.

Цвет краски может указывать на качество стали, из которой изготовлена ​​труба.

Маркировка труб большого диаметра с внутренней стороны

Пример цветовой маркировки котельных труб:

Качество стали:

• 20 — зеленый цвет;
• 20ПВ — синий;
• 15ГС — коричневый;
• 15ХМ — желтый;
• 12Х1МФ — красный;
• 12Х1МФ-ПВ — оранжевый;
• 15Х1М1Ф — белый;
• 12X2MFSF — синий.

Пример маркировки краской бесшовного корпуса с резьбовым соединением по ГОСТ 632.

Комбинация цифр «146 (Е) 7.7 1083 304 ОТТМ А» — означает:

• 146 — диаметр;
• (Е) — группа прочности. «Е» в скобках означает, что проведен ультразвуковой контроль;
• 7,7 — толщина стенки;
• 1083 — длина (тогда идет отступ 30-35 мм);
• 304 — пульпа;
• ОТТМ — тип соединения (резьба короткая треугольная не указывается);
• А — исполнение (пишется только при варианте А);
• В конце товарный знак завода.

Виды и технология производства труб большого диаметра

При производстве крупногабаритной трубной продукции применяют три вида технологических процессов, отвечающих требованиям ГОСТ 20295:

• Прямой шов стыка выполнен электродуговой сваркой.
• Края листовой заготовки соединяются спиральным швом с использованием также электродуговой сварки.
• Сварка металлических труб большого диаметра осуществляется прямым швом по технологии контактной сварки. Как правило, размеры диаметра таких изделий варьируются в пределах 114–530 мм.

В зависимости от размера детали изделия и ее функциональности выбирается и способ сварки.

Прокат трубный общего назначения, диаметр которого колеблется в пределах 426 — 1620 мм, изготавливаемый любым способом сварки, делится на две группы.

К первой относятся продукты, которые обрезаются и удаляются заусенцы. Во вторую группу входят изделия с необработанными концами.

Купить трубу стальную большого диаметра в компании «СтальПро» можно вне зависимости от типа, назначения и размера.

Прямошовное соединение

На производственных станах трубы сваривают прямым швом, если диаметр не менее 114 мм и не более 1422 мм, а толщина стенки колеблется в пределах 7,9 — 42 мм. По этой технологии изделия получают прочность К65, соответствующую российскому стандарту, и Х80 по стандарту API Spec 5L.

Продольные изделия производятся двумя способами:

• холоднокатаные;
• горячая прокатка.

Состав нефтепровода

Система транспортировки нефти и нефтепродуктов состоит из множества компонентов:

• Линейные здания. В эту группу входят арматура, подъездные пути и вертолетные площадки, антикоррозионные конструкции, переходы и так далее;
• НС (или нефтеперекачивающие станции). Это сооружения, расположенные вдоль трубопровода, они оснащены насосом с электроприводом, который может иметь скорость до 12 000 м3/ч. Каждая насосная станция, в свою очередь, имеет дополнительные помещения — котельные, трансформаторные подстанции и так далее;
• Тепловые станции, которые могут иметь теплоизоляционную защиту. Применяются в составе нефтепроводов для перекачки вязких продуктов.

ППУ-ОЦ

ППУ-ОТ представляют собой слой цинка, который размещают внутри и снаружи основной стальной части. Пустое пространство между ними, как и в предыдущем случае, заполняется пенополиуретаном.

Цинк является отличным антикоррозийным материалом. Его использование позволяет защитить трубу от коррозионных повреждений и в несколько раз увеличить срок ее службы.

Трубы с изоляцией из оцинкованного металла имеют долгий срок службы

В зависимости от толщины стенки трубы в таком утеплении делятся на три основных типа:

• легкие;
• обычный;
• тяжелый (усиленный).

Такие изделия используются при монтаже водопроводных и газовых труб.

Область применения

Как правило, трубы большого диаметра (стальные, изготовленные по ГОСТу) — это трубы для магистральных газопроводов, нефтепроводов, а также трубы, используемые в коммунальном хозяйстве (водоснабжение, отопление, канализация и т д.).

Трубы-оболочки большого диаметра используются при строительстве вентиляционных систем и в качестве защитного кожуха. Большие трубы в строительстве могут служить опорами для различных конструкций.

Монтаж

Для больших труб требуется крепеж повышенной прочности, что может быть затруднительно, учитывая размеры изделий. Соединение пластиковых труб может осуществляться съемными способами и методами в одно целое.

Разборный метод позволяет демонтировать соединительные элементы. Со вторым подключением это невозможно.

Кусочек. Этот метод используется для трубопроводов высокого давления. Соединение производится сваркой встык с использованием электронной муфты. Этот состав полностью герметичен и долговечен.

Процесс соединения сваркой: Трубы крепятся и концы прогреваются на печи. Затем трубы соединяют, регулируют стыковые соединения.

Нагревательная пластина плавит пластик изнутри, что гарантирует качественное крепление.

Секционный. Этот метод обычно используется при устройстве дренажной системы. При выполнении соединительных работ применяют фланцы, резиновые кольца, втулки, накидные гайки. При монтаже безнапорных канализационных систем целесообразно будет использовать раструбно-фланцевый метод.

Производство стальных труб с большими диаметрами

Как и другая продукция, эти трубы должны соответствовать ГОСТам, а применяемая технологическая цепочка производства должна гарантировать:

• общее качество продукции;
• механическая прочность и долговечность;
• жесткость и устойчивость к изгибающим нагрузкам;
• устойчивость к повышенным значениям внутреннего и внешнего давления.

Крупногабаритные стальные трубы долговечны: изделия, не защищенные от коррозии, гарантированно сохранят работоспособность в течение 10-12 лет, защищенные – до 40 лет.

Для выполнения всех требований, предъявляемых к продукции, производственный процесс с возможностью варьирования отдельных условий должен осуществляться по общему плану:

1. Резка исходного рулонного материала на листы.
2. придание листам готовой формы (это может быть как круг, так и разные профили).
3. Сварка краев заготовки.
4. Сварочная чистка.
5. Проверка качества шва.

Если для обустройства тепловой сети используются трубы, применяются разные виды теплоизоляции – ППУ, КПИ или ВУС. Правильно и равномерно уложенный утеплитель сводит к минимуму потери тепла и позволяет избежать финансовых потерь.

Б/у электросварная

Круглые трубы являются наиболее эффективными и практичными для строительства водо-, нефте- и газопроводов. Как новые, так и бывшие в употреблении сварные швы могут иметь стенки разной толщины.

Существует 2 типа трубных элементов:

• тонкостенные стояки (с толщиной стенки до 2 мм);
• толстостенные детали (толщина стенки более 2 мм).

Спирально- и прямошовные сварные изделия изготавливают из стали марок 1-3, 08 кп, 2 пс.

Б/у сварные стояки отличаются широким ассортиментом диаметром от 10 до 1420 мм с толщиной стенки от 1 до 32 мм.

Электротрубы бывшие в употреблении чуть хуже новых, хотя бывает, что и не хуже.

Их используют для оформления:

• временные конструкции;
• дренажные конструкции.

Из них получаются отличные сваи, элементы строительных швов. Бывшие в употреблении восстановленные сварные стояки используются для монтажа водопровода и отопления.

Сортамент

Ассортимент стальных труб большого диаметра определяется ГОСТами, которые различаются способами производства. На вторичном рынке можно найти изделия объемом от 159 до 1420 мм.

Этот диапазон для труб большого объема начинается от 53 см. При этом варианты с прямым швом (п/ш) больше 1420 мм ГОСТом не предусмотрены, но есть варианты прямого шва с таким объемом.

Прямошовные изделия производятся от 8 мм, а спиральношовные – объемом не менее 159 мм. Такие вариации габаритных размеров обусловлены технологией выпуска.

По ассортименту для каждого изделия имеется индивидуальный подбор толщины стенок. Чем больше объем стального блока, тем больше минимальное значение толщины стенок. В то же время следует добавить, что размер стенок напрямую влияет на массу и стоимость изделия.

ГОСТ не устанавливает жестких норм длины труб. Помимо требований к геометрическим параметрам, весь ассортимент труб должен соответствовать определенным техническим нормам. Они определяют типы швов, стали, маркировку и сложность контрольных мероприятий, которые должна пройти труба.

Электросварные трубы

Трубы стальные электросварные большого диаметра изготавливают из полосового или листового материала методом литья и электросварки. При сварке поперечной оси получается прямой шов. Отсюда и произошло название данного вида изделий – прямолинейный шов.

Для повышения антикоррозийных возможностей изделия обрабатывают специальными составами. А сырьем для изготовления таких изделий служит углеродистая и низколегированная сталь.

Важнейшими областями применения этих стальных изделий являются трубопроводы, металлоконструкции и машиностроение. Электросварные трубы большого диаметра применяются в газовых и нефтяных сетях, в водопроводных и тепловых сетях.

Продольные электросварные изделия, получаемые сваркой, широко применяются при прокладке автомобильных дорог и возведении металлоконструкций. В зависимости от типа стали такую ​​маркировку получают электросварные альтернативы.

• СП. Это электросварные прямошовные варианты мягкой стали.
• PS. Это электросварные изделия с прямым швом из полуспокойной стали.
• КП. Это электросварные изделия из кипящей стали.

Бесшовные трубопрокатные материалы

ГОСТы стальных бесшовных труб большого диаметра становятся наиболее востребованными при прокладке систем различного назначения.

Толщина стенки этих трубных материалов достигает 5 см. Также они обладают высокой степенью доступности, что дает внутреннее давление до 12,5 МПа.

Они изготавливаются из следующих марок стали:

• Конструктивно нелегированные (С185, С195Т и др.).
• Полуспокойный и спокойный (ВСТЗ).
• Карбоновые полутихие и тихие СТ3, СТ4.
• Разрешенный требованиями низколегированный тип с содержанием углерода не более 0,48.

Обычно длина подборки больших рулонов труб впечатляет, достигая четырнадцати метров. Для бесшовных типов достигается значительный разбег по длине. По ГОСТу они бывают:

• Измерено. Самое большое отклонение в этом случае не может быть более 1,5 см.
• Многомерный.
• Ограниченный тип в пределах размера. Наибольшее отклонение в этом случае составляет не более 50 см.
• Неизмеримо. Показатель длины в этом случае задается клиентом.

Бесшовные трубы: размеры и характеристики

Бесшовные трубы производятся методом горячей прокатки из заготовок, называемых «рукавами». Для улучшения качества поверхности и повышения точности размеров горячекатаный прокат подвергают различным видам холодной деформации.

Производство бесшовных горячедеформированных металлических труб осуществляется по ГОСТ 8732-78, холоднодеформированных — по ГОСТ Р 54159-2010. В маркировке трубной продукции указывается наружный диаметр и толщина стенки, выраженные в миллиметрах.

Читайте также: Гвозди

Таблица размеров и масс стальных горяче- и холоднодеформированных труб типоразмеров

Внешний диаметр, мм	Толщина стенки и т.д.	Вес 1 м, кг	Внешний диаметр, мм	Толщина стенки и т.д.	Вес 1 м, кг
32	3,5	2,46	108	6	15.09
60	6	7,99	108	10	24.17
60	восемь	10.26	114	5	13.44
63	четыре	5,82	133	5	15,78
68	восемь	11,84	133	6	18,79
73	9	14.21	140	5	16,65
76	5	8,76	159	5	18,99
76	6	10.36	159	6	22,64
89	восемь	15,98	159	восемь	29,79
102	5	11,96	168	6	23,97
102	восемь	18.55	168	четырнадцать	53.17
102	10	22,69	219	восемь	41,63
108	четыре	10.26	219	10	51,54
108	4,5	11.49	219	12	61,26
108	5	12,7	219	20	98,15
114	восемь	20,91	245	восемь	46,76
121	5	14.3	273	7	45,92
127	12	34.03	273	10	64,86
133	четыре	12,73	325	восемь	62,54